Was klebt Epoxidkleber, das Konzept von Epoxid

In einigen Fällen kann auf Bohren von Löchern und Heißschweißen verzichtet werden, um verschiedene Oberflächen und Teile zu verbinden. Ein verfügbarer und schneller Weg ist der Kleber auf Epoxidbasis. Aber bevor Sie es auftragen, müssen Sie herausfinden, was der Epoxidkleber ist und wie seine Zusammensetzung ist. Das Material hat eine gute Eigenschaft, mit seiner Hilfe können Sie viele Dinge kleben, ohne auf komplexe Methoden zurückgreifen zu müssen.

Geschichte des Klebers

Epoxidkleber (Epoxidkleber) - ein beliebtes universelles Material zum Kleben, dessen weit verbreiteter Einsatz vor vielen Jahren begann und der immer noch beliebt ist. Trotz des Aufkommens der neuesten und stärkeren Verbindungen in der Bauindustrie klebt Epoxidharz effektiv Produkte, die eine ausreichende Dichte und Härte aufweisen.

Die Leimbasis - Epoxidharz oder Bauxit, wurde 1938 vom russischen Chemiker Alexander Pawlowitsch Dianin erfunden. Der erste Wissenschaftler erhielt eine Schlüsselkomponente für die Herstellung dieser Verbindung - Bisphenol A oder Diphenylolpropan. Ihm zu Ehren ging der Name Epoxid-Diane-Harze. Die erste Charge dieses Klebstoffs wurde Anfang 1940 in Deutschland auf den Markt gebracht, der erste Handelsname ist Araldit.

In der UdSSR begann man erst 1960 mit der Verwendung von Epoxidklebstoffen, aber die Produktion in großem Maßstab begann sofort, was auch im Westen beneidet wurde. Die industrielle Produktion wurde in Dzerzhinsk, Sumgait, Kotovsk, Leningrad, Ufa organisiert. Das zu dieser Zeit beliebteste war Epoxy Diane, das Polyethylen, einen Polyamid-Härter oder einen EDV-Kleber hatte, der in der Stadt Dzerzhinsk hergestellt wurde. Seitdem wurde es in dieser Form hergestellt, und auch das Verpackungsdesign ist unverändert geblieben - ein Plastik- oder Glasgefäß in einem rot-weißen Karton. Die Form der Veröffentlichung hat sich nur in den baltischen Ländern geändert - eine mehrfarbige Röhre.

Zusammensetzung und welche Klebstoffe

Um herauszufinden, welche Klebstoffe Epoxidkleber sind, müssen Sie zunächst deren Zusammensetzung und Eigenschaften verstehen.

Der Klebstoff gilt als universell, mit dessen Hilfe es möglich ist, eine feste Verbindung der Klebefläche zu erzielen, wobei das Epoxidharz, das eine Komponente darstellt, bis in eine ausreichende Tiefe der Klebeflächen eindringt.

Zusätzliche Komponenten

Als zusätzliche Komponenten gelten:

1. Härter - Polyamid, Aminamid, Modifikatoren aus polymeren Substanzen. Diese Komponenten verändern den Zustand der Komponenten von Helium zu Feststoff, tragen zur Aushärtung bei, verleihen Festigkeit, beschleunigen die Verfestigung und beschleunigen das Trocknen.
2. Lösungsmittel - Xylol, verschiedene Arten von Alkoholen, Aceton. Sie helfen, alle Komponenten schneller zu trocknen.
3. Füllstoffe - Pulver: Metalloxid, Aluminium, Kieselsäure; Glas und Kohlefaser, Spezialgewebe. Führen Sie die Funktion von Härter und Stabilisator aus, bestimmen Sie die Eigenschaften des Materials.
4. Weichmacher - Phosphor- oder Phthalsäureester. Beeinflussen die Hitzebeständigkeit sowie die physikalischen und chemischen Eigenschaften.

Was kann geklebt werden

Wo Epoxidkleber verwendet wird und was darauf geklebt werden kann, können Sie anhand der Anleitung herausfinden, da der Anwendungsbereich recht groß ist. Es wird nicht nur für den häuslichen Bedarf, sondern auch für Industrie und Landwirtschaft verwendet, selten welche Art der Reparatur ohne dieses Material stattfindet:

1. Konstruktion - verbindet Kunststoff- und Stahlbetonstrukturen, füllt Hohlräume und Risse. Kann zum Verkleben von Beton- und Metallprodukten verwendet werden.
2. Das Engineering ist ein Schnellbefestigungselement von Bremsbelägen, das Teile aus Kunststoff und Metall gut miteinander verbindet. Es wird verwendet, um den Gastank eines Autos, Risse und andere Schäden an der Karosserie, Reparatur von Getrieben, Häuten zu reparieren.
3. Luftfahrt - Die Installation von Flugzeugen, die zur Herstellung von Sonnenkollektoren verwendet werden, bietet Hitzebeständigkeit innerhalb und außerhalb der Ausrüstung.
4. Schiffbau - Montage von Glasfaserkonstruktionen und Arbeiten mit Befestigungselementen, um eine wasserdichte Barriere zu schaffen, die die Oberfläche von Yachten beschichtet.
5. Haushaltsbedarf - Kleben von Schuhen, Souvenirs, Möbeldetails, Versiegeln von Fugen und vielem mehr.

Sorten und Einteilung

Es gibt verschiedene Arten von Klebstoffen, die sich in der Anzahl der Klebstoffkomponenten in der Zusammensetzung unterscheiden.

Leimarten

Es kann als eine Komponente und 2 Komponenten enthalten:

1. Einkomponentig - Die Hauptkomponente ist ein Harz, das in einem organischen Lösungsmittel gelöst ist und keine Farbeigenschaften aufweist. Mit ihm können Sie mit Kleinteilen arbeiten, Rohrleitungen während der Installation abdichten, die Montage und Installation von Kanal- und Wassernetzen vorbereiten. Erhältlich hauptsächlich in Röhren und Röhren mit geringem Volumen. Diese Art von Epoxid ist weit verbreitet in Haushaltsbedarf, Handarbeiten, Autoreparatur verwendet. Lagerung nach Gebrauch nur in geschlossener Form.
2. Zweikomponenten-Set bestehend aus zwei Behältern mit dem Inhalt, der vorbereitet werden muss. Der erste Inhalt ist Harz, der zweite ist ein technischer Härter. Zum Kochen müssen Sie die Komponenten in den in der Gebrauchsanweisung angegebenen Anteilen verdünnen und mischen. Vorsichtig und gründlich mischen, Exposition aushalten, nur dann wird der Kleber Stärke haben.

Ein und der zweite EAF-Typ haben ihr Anwendungsgebiet gefunden, aber das populärere Zweikomponenten-Epoxid. Es ist leichter zu lagern und die Arbeitskomposition kann in kurzer Zeit erfolgen, es kann in vielen Bereichen verwendet werden. Wenn zwei Komponenten gemischt werden, beginnt die Polymerisation und die Mischung verwandelt sich schnell von viskos zu fest.

Konsistenzklassifizierung

Je nach Beschaffenheit der Hauptbestandteile wird Epoxidin oder Epoxidkleber eingeteilt:

1. Flüssige Form - in Röhrchen angeboten, ist keine Verdünnung erforderlich. Mit ihrer Hilfe können Sie den Klebstoff auf jede Oberfläche auftragen.
2. Lamellen - vor Gebrauch wird empfohlen zu kneten, zu mischen.

Die gängigsten Marken

Eine große Auswahl dieses Klebers wird auf dem Markt präsentiert, auf Wunsch können Sie Produkte sowohl importierter als auch einheimischer Hersteller erwerben:

1. "Kontakt" - empfohlener Betrieb in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wird häufig in Rohrleitungen verwendet, insbesondere zum Abdichten von Rohren, Badewannen, Toiletten und Waschbecken.
2. "Moment" ist eines der beliebtesten, ab 5 Gramm Packungsgewicht. Diese Marke hat sich bewährt und ist zuverlässig und langlebig.
3. "Bison" ist ein Zweikomponentenkleber, ein farbloses Gel, das sich gut zur Wiederherstellung der Form des Produkts eignet und verschiedene Hohlräume und rissige Oberflächen füllt.
4. "Superhvat" ist ein einheitliches Epoxidharz, der Gehalt an mineralischen Füllstoffen in der Zusammensetzung erhöht die Fähigkeit, Oberflächen zu verkleben.
5. "Second" - die Fähigkeit, innerhalb von 3 Minuten sofort einzufrieren.
6. "Ultima" (Ultimo) - bekannt für seine Vielseitigkeit, wird zum Kleben fast aller Oberflächen verwendet, insbesondere von Dekorations- und Verblendflächen. Es ist weit verbreitet in der reparatur von automobilen ausrüstung, haushaltsinstallationen.
7. "Poxipol" - hat eine Zusammensetzung mit einer hohen Trocknungsrate, kann 6-10 Minuten nach dem Mischen aushärten, daher sollte die Verarbeitung schnell gehen.
8. EPD ist ein Qualitätsprodukt zu einem erschwinglichen Preis, das zum Kleben vieler Oberflächen von Glas bis Metall geeignet ist.
9. "Epoxy-Titan" - ein Klebstoff mit hoher Festigkeit, Beständigkeit gegen Stöße, in Blistern und Eimern erhältlich.
10. "Defense - EC" ist eine chemikalienbeständige Epoxidharzart, die in Großgebinden bis 10 kg hergestellt wird. Es wird auf große Produktionen angewendet.

Gebrauchsanweisung

Der Prozess aller Arbeiten besteht aus drei Hauptschritten, die korrekt durchgeführt werden müssen

Arbeitsfolge:

• Reinigung der zu verklebenden Oberfläche.
• Den Kleber selbst kochen.
• Verklebung.

Die Oberfläche wird mit Sandpapier gereinigt, entfettet und anschließend getrocknet. Bei der Massenproduktion erfolgt die Verarbeitung mit Sand oder Ultraschall, die Teile selbst werden in einem organischen Lösungsmittel entfettet und es wird ein Säureätzprozess durchgeführt.

Die Leimzubereitung besteht aus dem Extrudieren des Epoxids in einen Mischbehälter, dann wird die erforderliche Menge an Härter zugesetzt, üblicherweise beträgt dieses Verhältnis 1:10. Der letzte Kochschritt besteht darin, alle Zutaten manuell zu mischen.

Der fertige Kleber wird auf eines der Teile aufgetragen, fest mit dem anderen Teil verpresst und 10 Minuten im fixierten Zustand belassen. Das Produkt kann nach mehreren Stunden verwendet werden.

Vor- und Nachteile

Der Hauptvorteil ist die Vielseitigkeit in der Anwendung, aber es gibt auch andere positive Aspekte.

Vorteile bei der Auswahl dieses Klebers:

1. Es tritt keine Schrumpfung auf, dh das Volumen ändert sich nicht, da beim Verkleben eine spezielle Naht entsteht.
2. An der zu verklebenden Oberfläche bilden sich keine Risse, da die in der Zusammensetzung enthaltenen Polymermassen eine hohe Elastizität aufweisen.
3. Es hat gute Klebeeigenschaften auf allen Arten von geklebten Materialien.
4. Beständigkeit gegen Lösungsmittel, einschließlich aggressive, gegen alkalische und Ölformulierungen.
5. Ziemlich stark und elastisch mit steigender Temperatur bis +350 Grad.
6. Die fertige Oberfläche kann mit Farbe oder Lack lackiert werden.
7. Es hat die Eigenschaft, keine elektrischen Ströme zu leiten, kann als Dielektrikum verwendet werden.
8. Die Polymerisation selbst findet in allen Schichten der gebundenen Oberfläche statt.
9. Bei der Zugabe verschiedener Füllstoffe wird eine universell einsetzbare Klebstoffmischung erhalten.
10. Beständigkeit des Klebers gegen Feuchtigkeit.
11. Keine Zerstörung durch ultraviolette Strahlung und im Freien.
12. Es kann als Bestandteil des Schlupfsystems eingesetzt werden.

Wesentliche Nachteile:

• Vor Verwendung der Zweikomponentenform ist ein Mischen der Zusammensetzungen erforderlich.
• Strikte Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen während der Arbeit.
• Einhaltung der Verdünnungsverhältnisse des Klebstoffs.
• Die schnelle Ausführung der Arbeiten, um den Leim aufzufangen, empfiehlt sich vor dem sofortigen Gebrauch der Verpackung.

Arbeitssicherheit

Da nicht gefrorene Komponenten für den menschlichen Körper schädlich sind, ist es wichtig, die Regeln und Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:

• Alle Arbeiten sollten mit Handschuhen durchgeführt werden.
• Halten Sie während des Mischens und Klebens das Fenster offen.
• Mangel an Kindern;
• Wenn der Klebstoff die Haut berührt, entfernen Sie sie mit Aceton und spülen Sie sie dann unter fließendem Wasser mit Seife ab.
• Bei Augenkontakt einen Arzt aufsuchen.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Anweisungen lesen und herausfinden, an welchen Stellen das Epoxidharz haftet.

Eingefrorene Epoxidmasse wird als harmlos angesehen, vorher müssen jedoch folgende Punkte beachtet werden:

• Die zu verklebenden Flächen müssen behandelt und entfettet werden.
• Alle Komponenten werden streng nach den Anweisungen des Herstellers gemessen.
• Die Temperaturanzeige sollte nicht niedriger sein als in der Anleitung angegeben.
• Die Zugabe verschiedener Fremdstoffe zum Klebstoff verringert die Festigkeit des zu verklebenden Produkts.
• Härter ist besser, etwas mehr hinzuzufügen.
• Wasser ist in der Klebemasse nicht erlaubt.
• Die Klebeschicht zwischen den zu verklebenden Flächen sollte ziemlich dünn sein.

Bei der Arbeit mit Leim sollten die Sicherheitsmaßnahmen nicht vergessen werden, die Gebrauchsanweisung genau befolgen, die Lagertemperatur sollte nicht zu hoch sein. Bei der Arbeit, insbesondere bei Menschen, die zu allergischen Reaktionen neigen, ist es ratsam, die Atemwege mit einer Maske oder Atemschutzmaske zu schützen, Hände mit Handschuhen. Bei ordnungsgemäßem Betrieb wird Epoxidkleber zu einem zuverlässigen Helfer im Alltag.