Lo que pega el pegamento epoxi, el concepto de epoxi

En algunos casos, para conectar diferentes superficies y piezas, puede hacerlo sin perforar agujeros ni soldar en caliente. Una forma disponible y rápida es el adhesivo a base de epoxi. Pero antes de aplicarlo, debe averiguar qué es el pegamento epoxi y cuál es su composición. El material tiene una buena característica, con su ayuda puede pegar muchas cosas sin recurrir a métodos complejos.

Historia del pegamento

Pegamento epoxi (pegamento epoxi): un material universal popular para la unión, cuyo uso generalizado comenzó hace muchos años, y sigue siendo popular. A pesar de la aparición en la industria de la construcción de los compuestos más recientes y más fuertes, el epoxi pega de manera efectiva productos que tienen suficiente densidad y dureza.

La base de pegamento - resina epoxi o bauxita, fue inventada en 1938 por el químico ruso Alexander Pavlovich Dianin. El primer científico recibió un componente clave para la producción de este compuesto: bisfenol A o difenilolpropano. En honor a él, se llamaron resinas epoxi-diano. El primer lote de este material adhesivo se lanzó en Alemania a principios de 1940, el primer nombre comercial es Araldit.

En la URSS, comenzaron a usar pegamento epoxi solo en 1960, pero la producción a gran escala comenzó de inmediato, lo que fue envidiado incluso en Occidente. La producción industrial se organizó en Dzerzhinsk, Sumgait, Kotovsk, Leningrado, Ufa. El más popular en ese momento era Epoxy Diane, que tenía polietileno, un endurecedor de poliamida o pegamento EDP, fabricado en la ciudad de Dzerzhinsk. Desde entonces, se ha producido de esta forma, el diseño del empaque también se ha mantenido igual: un frasco de plástico o vidrio colocado en una caja de cartón roja y blanca. La forma de lanzamiento solo ha cambiado en los países bálticos: un tubo multicolor.

Composición y que pega

Para saber qué pega el pegamento epoxi, primero debe comprender su composición y propiedades.

El adhesivo se considera universal, con su ayuda es posible obtener una conexión fuerte de la superficie pegada, la resina epoxídica, que es un componente, penetra a una profundidad suficiente de las superficies pegadas.

Componentes adicionales

Como componentes adicionales se aplican:

1. Endurecedores: poliamida, aminamida, modificadores de sustancias poliméricas. Estos componentes cambian el estado de los componentes de helio a sólido, ayudan a endurecerse, dan resistencia, hacen que la solidificación y el secado sean más rápidos.
2. Disolventes: xileno, varios tipos de alcoholes, acetona. Ayudan a secar todos los componentes más rápido.
3. Rellenos - polvo: óxido de metal, aluminio, sílice; vidrio y fibra de carbono, telas especiales. Realice la función de endurecedor y estabilizador, determine las características del material.
4. Plastificantes: éster de ácido fosfórico o ftálico. Afecta la resistencia al calor, las características físicas y químicas.

¿Qué se puede pegar?

Cuando se usa pegamento epoxi y qué se puede pegar a ellos, puede averiguarlo leyendo las instrucciones, ya que su alcance es bastante grande. Se usa no solo para las necesidades domésticas, sino también para la industria y la agricultura, rara vez qué tipo de reparación se lleva a cabo sin este material:

1. Construcción: conecta estructuras de plástico y hormigón armado, actúa como relleno de huecos y grietas. Se puede utilizar para unir productos de hormigón y metal.
2. La ingeniería es un elemento de fijación rápida de las pastillas de freno, una buena unión de piezas hechas de materiales plásticos y metálicos. Se utiliza para reparar el tanque de gasolina de un automóvil, grietas y otros daños a la carrocería del automóvil, reparar cajas de cambios, revestimientos.
3. Aviación: la instalación de aeronaves, su uso en la fabricación de paneles solares, proporciona resistencia al calor dentro y fuera del equipo.
4. Construcción naval: ensamblaje de estructuras de fibra de vidrio y trabajo con sujetadores para crear una barrera impermeable que cubra la superficie de los yates.
5. Necesidades domésticas: pegar zapatos, recuerdos, detalles de muebles, sellar juntas y mucho más.

Variedades y clasificación.

Hay varios tipos de pegamento, que difieren en la cantidad de componentes adhesivos en la composición.

Tipos de pegamento

Puede contener como un componente y 2 componentes:

1. Un componente: el componente principal es una resina disuelta en un disolvente orgánico que no tiene una característica de color. Con él, puede trabajar con piezas pequeñas, sellar tuberías durante la instalación, prepararse para el montaje e instalación de redes de alcantarillado y agua. Disponible principalmente en tubos y tubos con un volumen pequeño. Este tipo de epoxi es ampliamente utilizado en las necesidades del hogar, costura, reparación de automóviles. Almacenamiento después de su uso solo en forma cerrada.
2. Dos componentes: es un conjunto que consta de dos contenedores con el contenido que debe prepararse. El primer contenido es resina, el segundo es un endurecedor técnico. Para cocinar, debe diluir y mezclar los componentes en las proporciones especificadas en las instrucciones de uso. Mezcle suavemente y a fondo, resista la exposición, solo entonces el pegamento tendrá fuerza.

Uno y el segundo tipo de EAF han encontrado su campo de aplicación, pero el epóxico de dos componentes más popular. Es más fácil de almacenar, y la composición de trabajo se puede hacer en poco tiempo, se puede usar en muchas áreas. Cuando se mezclan dos componentes, comienza la polimerización y la mezcla cambia rápidamente de viscoso a sólido.

Clasificación de consistencia

Dependiendo de la condición de los componentes principales, la epoxilina o el pegamento epoxi se divide:

1. Forma líquida: presentada en tubos, no se requiere dilución, con su ayuda puede aplicar el adhesivo a cualquier superficie.
2. Laminar: antes de usar se recomienda amasar, mezclar.

Las marcas mas comunes

Una gran selección de este pegamento se presenta en el mercado, si lo desea, puede comprar productos de fabricantes nacionales e importados:

1. “Contacto”: la operación recomendada en habitaciones con alta humedad, se usa ampliamente en fontanería, especialmente para sellar tuberías, bañeras, inodoros y lavabos.
2. "Momento" es uno de los paquetes más populares de 5 gramos y más. Esta marca está probada y es confiable y duradera.
3. "Bison" es un tipo de pegamento de dos componentes, es un gel incoloro, muy adecuado para restaurar la forma del producto, rellenando varios huecos y superficies agrietadas.
4. "Superhvat" es un epóxico uniforme, el contenido de cargas minerales en la composición aumenta la capacidad de pegar superficies.
5. "Segundo": la capacidad de congelación instantánea en 3 minutos.
6. "Ultima" (Ultimo): conocida por su versatilidad, se utiliza para pegar casi todas las superficies, especialmente decorativas y de revestimiento. Es ampliamente utilizado en la reparación de equipos automotrices, fontanería doméstica.
7. "Poxipol": tiene una composición que tiene una alta velocidad de secado, puede endurecerse 6-10 minutos después de la mezcla, por lo que trabajar con él debe ser rápido.
8. EPD es un producto de calidad a un precio asequible, adecuado para unir muchas superficies de vidrio a metal.
9. "Epoxy-titanium" - un pegamento de alta resistencia, tiene resistencia al impacto físico, está disponible en ampollas y cubos.
10. "Defense - EC" es un tipo de epoxi químicamente resistente, producido en grandes contenedores de hasta 10 kg. Se aplica en grandes producciones.

Instrucciones de uso

El proceso de todo el trabajo consta de tres etapas principales que deben realizarse correctamente.

Secuencia de trabajo:

• Limpieza de la superficie a unir.
• Cocinar el adhesivo en sí.
• Vinculación

La superficie se limpia con papel de lija, se desengrasa y luego se seca. En la producción a gran escala, el procesamiento se lleva a cabo utilizando arena o ultrasonido, y las partes mismas se desengrasan en un solvente orgánico y se lleva a cabo un proceso de grabado ácido.

La preparación del pegamento consiste en extruir el epoxi en un recipiente de mezcla, luego se agrega la cantidad requerida de endurecedor, generalmente esta proporción es 1:10. El último paso de cocción es mezclar todos los ingredientes manualmente.

El pegamento terminado se aplica a una de las partes, se presiona firmemente con la otra parte y se deja en un estado fijo durante 10 minutos. El producto puede usarse después de varias horas.

Ventajas y desventajas.

La principal ventaja es la versatilidad en la aplicación, pero hay otros aspectos positivos.

Pros en elegir este pegamento:

1. No hay contracción, es decir, el volumen no cambia, ya que se forma una costura especial durante el pegado.
2. No se forman grietas en la superficie a unir, ya que los compuestos poliméricos incluidos en la composición tienen una alta elasticidad.
3. Tiene buenas propiedades adhesivas para todo tipo de materiales pegados.
4. Resistencia a disolventes, incluidos los agresivos, a formulaciones alcalinas y de aceite.
5. Bastante fuerte y elástico con temperatura creciente a +350 grados.
6. La superficie terminada se puede pintar con pintura o barniz.
7. Tiene la propiedad de no conducir corrientes eléctricas, puede usarse como dieléctrico.
8. La polimerización en sí tiene lugar en todas las capas de la superficie unida.
9. Al agregar varios rellenos, se obtendrá una mezcla adhesiva de aplicación universal.
10. Resistencia del adhesivo a la humedad.
11. No está sujeto a destrucción por radiación ultravioleta y aire libre.
12. Se puede utilizar como componente del sistema de deslizamiento.

Desventajas materiales:

• Antes de usar la forma de dos componentes, es necesario mezclar las composiciones.
• Estricta observancia de las medidas de seguridad durante el trabajo.
• Cumplimiento de las proporciones de dilución del adhesivo.
• La ejecución rápida del trabajo, para atrapar el pegamento, se recomienda el embalaje antes de su uso inmediato.

Seguridad laboral

Dado que los componentes no congelados son perjudiciales para el cuerpo humano, es importante seguir las reglas y precauciones de seguridad:

• todo el trabajo debe realizarse con guantes;
• durante la mezcla y el pegado, mantenga la ventana abierta;
• falta de hijos;
• cuando el adhesivo entre en contacto con la piel, retírelos con acetona, luego enjuague con agua corriente con jabón;
• En caso de contacto con los ojos, busque atención médica.

Antes de comenzar a trabajar, debe leer las instrucciones y descubrir a qué se adhiere el epóxico.

La masa epoxi congelada se considera inofensiva, pero antes de eso es necesario tener en cuenta los siguientes puntos:

• Las superficies a unir deben ser tratadas y desengrasadas.
• Todos los componentes se miden estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• El indicador de temperatura no debe ser inferior al indicado en las instrucciones.
• Agregar varias sustancias extrañas al adhesivo reduce la resistencia del producto que se une.
• Hardener es mejor agregar un poco más.
• No se permite agua en la masa adhesiva.
• La capa adhesiva entre las superficies a unir debe ser bastante delgada.

En el proceso de trabajar con pegamento, uno no debe olvidarse de las medidas de seguridad, siga estrictamente las instrucciones de uso, la temperatura de almacenamiento no debe ser demasiado alta. Cuando se trabaja, especialmente para personas propensas a reacciones alérgicas, es recomendable proteger el sistema respiratorio con una máscara o respirador, manos con guantes. Con una operación adecuada, el pegamento epoxi se convertirá en un asistente confiable en la vida cotidiana.