Equipos e instalaciones domésticas para productos de recubrimiento en polvo.

Ahora los equipos especiales para pintar productos metálicos con polvo tienen cada vez más demanda. Este es un método progresivo que no permite que se formen imperfecciones menores en la superficie, por ejemplo, manchas, rayas, irregularidades del recubrimiento. Esta tecnología prácticamente no tiene inconvenientes.

La esencia de la tecnología

La principal diferencia de este método de otros es que la pintura se aplica en forma seca en la superficie a tratar. En general, el proceso implica la aplicación del polvo y su fijación.

Durante la pulverización de un polvo especial sobre la superficie del material procesado, todas sus partículas reciben una carga eléctrica, que es opuesta a la carga del objeto. Debido a esto, se produce atracción. Así es como el polvo se adhiere firmemente a la superficie.

Pero el objeto aún no está listo para usar, ya que es necesario arreglar la estructura y el color.. Para esto, se utiliza un método de horneado, que consiste en calentar un objeto pintado en un horno especial. El calor comienza a derretir el polvo. Se convierte en una película sólida.

Esta tecnología casi siempre se usa durante la pintura de estructuras metálicas.

Ventajas, desventajas y alcance.

El equipo de pintura en polvo es utilizado no solo por constructores profesionales. Cada vez más, es utilizado por maestros de casa. Este método tiene ventajas significativas, que incluyen el respeto al medio ambiente y la rentabilidad. La pintura líquida convencional no puede presumir de esto.

En la composición de la pintura en polvo no hay solventes que sean bastante peligrosos para la salud humana. Además, este material se consume menos. Las partículas caídas después de la pulverización se pueden recoger y usar nuevamente para pintar otros objetos.

Principales ventajas:

1. Durante la operación, no hay olor desagradable que tenga la pintura líquida.
2. El material seco no puede encenderse espontáneamente.
3. El procedimiento de pintura lleva una cantidad mínima de tiempo.
4. Al recibir un resultado insatisfactorio, la superficie se vuelve a pintar fácilmente.
5. La pintura se lleva a cabo en un solo paso, si la instalación para pintar es de alta calidad.
6. La pintura seca queda bien incluso en superficies irregulares.
7. El recubrimiento final es liso y uniforme.
8. No se requiere una imprimación antes del procedimiento.
9. La pintura seca no se deteriora debido a los cambios de temperatura. Además, el recubrimiento no es susceptible a los procesos de corrosión.

Pero la tecnología tiene sus inconvenientes. Son bastante importantes, por lo que en la vida cotidiana rara vez se usan plantas de pintura. Entre las desventajas están:

1. La pintura en polvo no se usa para plástico y madera.
2. Si necesita cubrir un objeto grande, debe usar un horno grande para la polimerización.
3. Una capa delgada es bastante difícil de obtener.
4. El alto costo del equipo.

El alcance no se limita a estructuras metálicas. Puede pintar hormigón, piedra, vidrio templado y blindado. La capa aplicada no se desvanece al sol, reacciona mal con ácidos y otros productos químicos, casi no se raya, no se colapsa en las heladas. Por lo tanto, se usa pintura en polvo:

1. En la construcción naval.
2. Por producción de automóviles, motocicletas y bicicletas.
3. Para colorear electrodomésticos.
4. Al crear monumentos.
5. Para pintar elementos individuales de puentes y torres.

La pintura en polvo se usa en muchas industrias. Todos los días el alcance solo se expande. Para la producción de dicho material es la mejor opción.

Herramientas de pintura

Para la aplicación de la tecnología de recubrimiento en polvo, se requieren ciertos equipos. El trabajo requiere una pistola rociadora y una cámara diseñada para hornear pintura.

Se necesita un rociador para rociar un material de recubrimiento en polvo. Hay dispositivos manuales y automáticos. La polimerización se lleva a cabo en una cámara de cocción. Gracias a este proceso, la pintura obtiene sus propiedades de rendimiento después de convertirse en una película.

Si planea usar la tecnología de polvo solo una vez, entonces no tiene sentido comprar un horno costoso especial. Se puede reemplazar con un horno convencional.

Para realizar la pintura de acuerdo con todas las reglas de seguridad, es necesario garantizar:

1. Buena ventilación
2. Iluminación adecuada.

Especialmente hay que prestar atención a la ventilación. Si la habitación está mal ventilada, existe una alta probabilidad de dañar su salud. Si no es posible crear las condiciones necesarias, entonces es mejor realizar trabajos en la calle o en un garaje con puertas abiertas.

Una buena iluminación le permitirá aplicar una capa de pintura uniforme y de alta calidad. Es mejor usar lámparas fluorescentes. No es deseable proporcionar iluminación incandescente. Durante la pulverización, se depositarán partículas de pintura sobre ellos.

Después de terminar el trabajo, debe pensar en cómo recolectar el polvo restante. Puede colocar previamente la película en el piso, pero es mejor usar una aspiradora ciclónica. No puede usar una aspiradora convencional, ya que se obstruirá casi de inmediato.

Preparación de la superficie

Para preparar la superficie de metal para pintar, deberá ser paciente. Tomará mucho tiempo y mucho trabajo. Pero esta etapa es extremadamente importante, ya que el resultado depende de ello. Es necesario prestar especial atención a esta etapa.

Para preparar una superficie de metal, haga lo siguiente:

1. Limpie a fondo la parte de todos los contaminantes.
2. Eliminar restos de grasa. Para esto, puede usar alcohol ordinario o un solvente.
3. Para procesar una superficie con cualquier material anticorrosivo.
4. Aplique agentes fosfatantes especiales al metal. Esto permite un mayor agarre.

El pretratamiento se lleva a cabo utilizando compuestos químicos o de forma manual. Si el trabajo se realiza por sí solo, deberá preparar un disco abrasivo y cepillos metálicos. También necesitarás humedecer un trapo limpio en un solvente y limpiar la superficie pintada.

El procesamiento utilizando composiciones químicas implica el uso de solventes, ácidos y álcalis. Al elegir un producto, debe proceder del tipo de material que se pintará, la complejidad de la contaminación y el tamaño de la pieza de trabajo.

Al procesar, también vale la pena usar una subcapa de conversión. Esto reducirá la probabilidad de que la humedad y la suciedad entren debajo de la pintura, lo que la protegerá de la descamación. Entonces el resultado inicial permanecerá por mucho tiempo. Los agentes de fosfatación se aplican a la subcapa de conversión.

Además, durante la preparación, no se olvide de la paserización. El significado del procedimiento es que el cromo y el sodio se aplican al metal. Esto protege la superficie de la corrosión.

Después de completar este paso, el metal debe enjuagarse y secarse. Solo ahora podemos comenzar a manchar.

Proceso de atomización y polimerización de polvo.

Es necesario tomar el dispositivo de pulverización y comenzar a aplicar el polvo de manera uniforme sobre la superficie preparada previamente. Es aconsejable proteger el área de trabajo con una pantalla. De lo contrario, la pintura se dispersará por toda la habitación.

Después de la pulverización, puede proceder a fijar la pintura en un horno especial.Debe tenerse en cuenta que el punto de fusión del polvo seco es de 150 a 220 grados centígrados. La polimerización de alta calidad implica hornear la pieza de trabajo en un horno durante 30 minutos. En algunos casos, la duración y la temperatura son diferentes. Todo depende del objeto que se esté pintando, el tipo de pintura y el tipo de estufa.

Al operar el equipo, es necesario asegurarse de que la pieza se hornee a una temperatura constante. Solo de esta manera se puede lograr una fusión uniforme del polvo, lo que permitirá obtener una capa uniforme y precisa.

Después de la polimerización, la pieza de trabajo debe retirarse del horno y dejarse enfriar por sí sola. En esta pintura en polvo se puede considerar completa.

El método estándar de tinción con materiales líquidos tiene muchos inconvenientes importantes. Debido a esto, la pintura seca se ha utilizado recientemente en la construcción y en la vida cotidiana. Este método es mucho más productivo, pero requiere la presencia de equipos especiales y ciertas habilidades. Sin embargo, los costos en cualquier caso valdrán la pena, ya que esta tecnología le permite obtener una mejor cobertura, así como reducir la actividad física.

Consejos de equipo

Por supuesto, una persona durante la selección del equipo se guiará por su calidad y costo. Pero vale la pena considerar otros factores. Entre ellos están:

1. La sala donde se ubicará la instalación. El espacio debe permitir el cumplimiento de las normas de seguridad.
2. Si no es posible asignar un área suficiente, entonces vale la pena usar solo instalaciones de pequeño tamaño.
3. Tipo y tamaño de los productos a pintar.
4. Las estufas son de gas y electricidad. La elección depende de las características y la usabilidad.
5. Si el color de la pintura a menudo cambia, es mejor comprar un aerosol con un sistema de dos etapas.
6. Al elegir un rociador debe basarse en la cantidad de trabajo. Para los pequeños, es mejor tomar un dispositivo tribostático, y para los grandes, un dispositivo electrostático.
7. Es mejor comprar equipos de compañías que brindan garantía y servicio postventa.

no universal No es adecuado para todas las superficies. Por lo tanto, antes de usar la tecnología, debe calcular cuánto será rentable.