Epoksilattia

Itsetasaavat lattiat ovat yksi moderneimmista, kauneimmista ja kestävimmistä lattiapäällysteistä. Ja ei ole ollenkaan yllättävää, että niistä on tulossa yhä suositumpia, niitä löytyy useammin yksityisissä taloissa ja kaupunkiasunnoissa, ei vain toimistoissa. Samanaikaisesti lattiapinnoitteita on useita: polyuretaani-, sementti-akryyli- ja myös epoksilattiat, jotka erottuvat pitkäaikaisesta käytöstä ja erityisestä kestävyydestä. Niiden ominaisuudet ja pohtia tässä artikkelissa.

sisältöön ↑

Pohjan koostumus

Epoksihartsia käytetään erilaisten tuotteiden valmistukseen ja lujittamiseen lakoista, muoveista, tekstoliitista, liimoista ja muista materiaaleista. Nykyaikaiset ominaisuudet ja tekniikat mahdollistavat sen käytön lattiapäällysteiden luomiseen.

Epoksipolymeeri on koostumus, joka on luotu kahdesta komponentista - itse epoksista, samoin kuin kovetin sille. Lisäksi koostumus sisältää värjäyspigmenttejä, jotka antavat lattialle halutun värin, erityisiä lisäaineita ja täyteaineita, jotka tarjoavat ylimääräisen kulutuskestävyyden ja lujuuden, samoin kuin aineen tasaisen jakautumisen kerroksen tai pohjakerroksen pinnalle.

sisältöön ↑

Ominaisuudet ja käyttö

Irtotavarana epoksilattiat ovat erityisen kestäviä ja sileitä, ne kestävät kulutusta ja eivät menetä pitkään kauniita ulkonäköään. Tällainen pinnoite ei kuitenkaan välttämättä ole kiiltävä - on mahdollista luoda matta tai puolimatto.

Ne ovat ekologisesti täysin turvallisia ja niillä on myös erinomaiset paloturvallisuusindikaattorit.

Tärkeää! Epoksilattialle asetetut vaatimukset on vahvistettu standardissa GOST-R 50766-95. Tässä säädöksessä kerrotaan, että tämän tyyppisiä pinnoitteita voidaan ominaisuuksiensa vuoksi käyttää painotaloissa ja elintarviketeollisuudessa. lääkkeiden tuotannossa ja monilla muilla aloilla.

Epoksihartseja käytetään erityisen usein lattiapäällysteiden valmistukseen oppilaitoksissa, klubeissa ja kahviloissa sekä asuintiloissa. Niitä voidaan käyttää myös paitsi sisätiloissa myös avoimissa tiloissa niiden ainutlaatuisen kestävyyden vuoksi.

sisältöön ↑

Epoksilattiatyypit

Epoksilattiat on jaettu useisiin tyyppeihin. Erottelu puolestaan ​​riippuu erityisistä käyttöolosuhteista. Katsotaanpa tarkemmin heitä:

1. Ohut kerros. Tällaisen päällysteen paksuus on vain 1 mm. Materiaalilla on kuitenkin samaan aikaan poikkeuksellinen lujuus ja se selviää hyvin asunnon päivittäisistä mekaanisista ja kemiallisista kuormituksista. Tämä pinnoite on kerrostettu yhdeksi kerrokseksi.
2. Paksu kerros. Tämä tyyppi voi koostua useista kerroksista, joista kunkin paksuus on 1 mm. Monikerroksinen rakenne mahdollistaa lujuusominaisuuksien parantamisen. Upea näkymä lattiasta sopii omakotitalolle tai asunnolle, samoin kuin toimistotalolle, jolla on vähän liikennettä.
3. Epoksi teollisuus. Ihanteellinen käytettäväksi tuotantolaitoksissa, koska se kestää helposti kriittisiä kuormia - sekä kemiallisia että mekaanisia. Sen väri ja rakenne voivat olla erilaiset.
4. Kvartsia. Niiden alakerroksen koostumuksessa on kvartsihiekkaa, joka antaa pohjan ja viimeistelykerroksen luotettavan tartunnan. Tällainen pinnoite ei pelkää minkäänlaista kuormitusta, se on erityisen luotettava ja helposti sisustettava.

sisältöön ↑

Epoksilattioiden edut ja edut

Ymmärtää, miksi epoksilattiat ovat erittäin suosittuja, on helppoa. Riittää, kun tutustu niiden tärkeimpiin etuihin. Tämän tyyppisten lattiapäällysteiden tärkeimmistä eduista voidaan todeta seuraavaa:

• Tällaiset lattiat ovat helppo pestä ja puhdistaa - niistä on paljon helpompaa poistaa lika kuin parketista ja laminaatista.
• Materiaali ei reagoi millään tavoin lämpötilanvaihteluihin - sen laatu ja suorituskyky eivät heikkene, mikä mahdollistaa pinnoitteen käytön saunoissa tai lämmittämättömissä tiloissa.
• Irtolattian asennuksen aikana rakoja ja liitoksia ei esiinny, mikä tarkoittaa, että lika ei kerääntyä eikä taudinaiheuttajia.
• Saumojen puuttuminen - kynnyksiä ei tarvitse käyttää.
• Kulumiskestävyys ja korkean lujuuden osoittimet - epoksihartsit voivat toimia vuosikymmeniä menettämättä ulkoisia koristeominaisuuksia.

Tärkeää! Sirut ja naarmut käytön aikana voivat joskus ilmestyä epoksihartseihin, mutta ne voidaan helposti poistaa harjalla ja epoksilla.

• Materiaali on inertti kemikaaleille - tällainen lattia ei pelkää emäksiä tai happoja.
• Epoksipinnoite on täysin hajuton, lukuun ottamatta asetusaikaa välittömästi kaatamisen jälkeen.
• Erinomainen vedeneristyskyky on myös etuna tällaisesta pinnoitteesta. Materiaali voidaan asentaa ilman vesieristystä.

Edes sellaisella näennäisen ihanteellisella pinnoitteella kuin epoksilattia ei ole kuitenkaan joitain haittoja, joista seuraavia voidaan korostaa:

• Pinnoitteen asentamiseen tarvittavat materiaalit ja työkalut ovat kalliita.
• Pinnoite voi vaurioitua raskaan esineen pudottua. Naarmut ja sirut on korjattava välittömästi, koska ne ovat erittäin silmiinpistäviä.
• Jos purkaminen tulee tarpeelliseksi, se on erittäin vaikeaa.

sisältöön ↑

Vaatimukset tiloille

Huolimatta pinnoitteen yleisestä käytöstä, irtolattian luominen voidaan suorittaa vain erityisissä olosuhteissa. Joten tämän tyyppisten pinnoitteiden käyttöön on rajoituksia:

• Huoneessa, jossa asennustyöt tehdään epoksilattian luomiseksi, on noudatettava tiettyä lämpötilajärjestelmää - 5-25 astetta. Lisäksi tällaisessa lämpötilassa tulisi olla paitsi sisäilma, myös itse karkea lattia. Työt tulisi suorittaa koostumus, jolla on myös tietty lämpötila - 15 - 20 astetta.
• Huoneen kosteus saa olla enintään 80%, ja pohjan kosteus saa olla enintään 4%. Viimeinen osoitin voidaan tarkistaa erityisellä laitteella tai tavallisella muovikalvolla. Materiaali on kiinnitetty alustaan ​​ja pysyy niin yhden päivän, jonka jälkeen se poistetaan. Kosteus arvioidaan lauhteen läsnäolon tai puuttumisen takia - jos kalvon pinnalla on vettä, pohjaa voidaan pitää liian märänä ja lattiaa ei voida täyttää.

Tärkeää! Varastoi irtotavarana olevien lattioiden valmistukseen käytetyn epoksiseoksen lämpötilan -30 - +30 astetta.

• On myös tärkeää, että aluslattia on tasainen ja puhdas ennen epoksin valamista. Siinä ei saa olla roskia, pölyä, rasva tahroja. Myös pohjan karkeudet on varmasti korjattu - halkeamat suljetaan ja kiillotetaan.

Tärkeää! Itsetasoittava seos auttaa tasoittamaan lattian pohjan. Lattian epoksikoostumus on mahdollista täyttää vasta sen jälkeen kun se on täysin kovettunut.

sisältöön ↑

Työkalut ja materiaalit

Tarvitset tiettyjä työkaluja ja materiaaleja, jotta huoneesta tulisi epoksilattia.Sinun ei pitäisi säästää niistä, koska lopputyön laatu riippuu tästä.

Työkaluista, joita tarvitaan työskentelemään, voidaan erottaa seuraavat:

• Neularulla.
• Rakennussekoitin tai pora erityisellä suuttimella.
• Harja ja pölynimuri.
• Kraskostupy.
• Raklya ja lastalla.
• Rakennustaso.
• Säiliö komponenttien sekoittamiseen.
• Käsineet, hengityssuojain, suojavaatetus.

Epoksilattian täyttömateriaalit vaativat seuraavaa:

• Kvartsi kuorittua hiekkaa.
• Pohjustusseos.
• Muovikääre.
• Kirkas polyuretaanilakka.
• Epoksipohjainen kitti.
• Kaksikomponenttinen seos itse.

Tärkeää! Karkean pinnan maankulutus riippuu suoraan käytetyn betonimerkistä - mitä suurempi on sen digitaalinen merkintä, sitä pienempi on kulutus. Esimerkiksi M200-merkkisessä betonissa materiaalinkulutus on 300 g / m3 ja M350-betonissa - vain 150 g / m3. Tiettyjen materiaalien ostamistarve riippuu myös valitusta pinnoitteen tyypistä.

sisältöön ↑

Johtavat valmistajat

Epoksikoostumukset irtotavarana kerrosten luomiseksi voivat vaihdella hieman niiden valmistajayrityksestä ja tuotantoteknologiasta riippuen. Pääkomponentit pysyvät kuitenkin ennallaan. Lopullisen pinnoitteen koristeelliset ominaisuudet riippuvat epoksikoostumuksen tyypistä. Katsotaanpa useita suosittuja epoksi-irtotavaralattiasekoitusten valmistajia.

Elacor ED (TheoChem)

Värikoostumus, jolle kovettumisen jälkeen on ominaista korkeat lujuusominaisuudet:

• Sen koostumus on väripohja A (epoksi), samoin kuin kovete B.
• Sillä ei ole epämiellyttävää hajua levitettäessä, ja sille on ominaista erinomaiset korkeat koristeominaisuudet.
• Sillä on erinomainen vedeneristys ja se ei pelkää ultraviolettisäteitä.
• Viimeistelykerroksen kulutus on 1,7 - 1,8 kg / m 2, paksuus 1 mm, pohjakerroksen - noin 300 - 400 g / m 2.

Nepoks

Materiaali kotimaiselta valmistajalta:

• Sillä on korkeat lujuusominaisuudet ja erinomainen kulutuskestävyys.
• Hän ei pelkää kemiallista tai mekaanista rasitusta.
• Se tarttuu hyvin mihin tahansa pintaan.
• Sitä voidaan käyttää betonialustoihin, teräspinnoitteisiin, sementtipohjaan, puupohjaan.
• Tämän koostumuksen viimeistelykerroksen kulutus on noin 300 - 400 g / m2. Kerroksen paksuus 1,5-5 mm.

Teippaus (TNP-ryhmä)

Yhtiö tuottaa erilaisia ​​seoksia irtotavarana lattiat:

• Niitä voidaan käyttää sekä tavallisissa irtotavaralattiassa että 3D-pinnoitteiden luomiseen.
• Materiaali on koristeellista ja sillä on erinomaiset lujuusominaisuudet.
• Seoksen viimeisen kerroksen kulutus on 759 - 900 g / m2. Kerroksen paksuus 1 mm.

sisältöön ↑

Pohjan pohjamaali ja pohjakerroksen kaataminen:

• Pinnan esikäsittelyvaiheessa halkeamien ja kaikkien muiden olemassa olevien vaurioiden poistaminen. Käytä sementti-hiekkalaasti.
• Pohjan valmistelun jälkeen suoritetaan pintamaalaus. Seos valmistetaan astiassa, jossa on komponenttia “A”.

Tärkeää! Jotkut formulaatiot sisältävät hiekan lisäämisen seoksen valmistusvaiheen aikana.

• Vaivaamisen jälkeen koostumus lähetetään kypsymään 2-3 metriksi.
• Seoksen kypsymisen jälkeen se täytetään huoneen kauimmasta nurkasta kohti poistumistietä.
• Materiaalin kaatamisen jälkeen sen jakaminen suoritetaan rautalasalla “leikkaus” -menetelmällä. Joten alla olevan kerroksen tulisi täyttää kaikki huokoset ja halkeamat pinnalla.

sisältöön ↑

Epoksilattiateknologia

Epoksilattioiden valamistekniikka on melko yksinkertaista - on tärkeää olla vain varovainen työskennellessään materiaalin kanssa, jotta lopputyötä ei pilata:

• Valmistele ensin säätiö. Puhdista aluslattia roskista, poista mahdolliset viat pinnalta. Kaada tarvittaessa sementtipohjaa ja odota sitten jonkin aikaa, kunnes se on täysin kuiva.
• Mittaa alustan kosteuspitoisuus. Voit tehdä tämän käyttämällä erityistä laitetta tai menetelmää polyeteenin kanssa, jonka edellä kuvailimme.

Tärkeää! Märkä betoni on kuivattava kokonaan ennen epoksidin kaatamista. Muutoin epoksikoostumuksen levitystekniikkaa loukataan ja pinnoite osoittautuu huonolaatuiseksi.

• Hio pohja hiomakoneella. Käsittele pinta vaikeasti tavoitettavissa paikoissa manuaalisella koneella.
• Poista pöly jauhamisen jälkeen pölynimurilla.
• Putty kaikki halkeamia, kuoppia ja kuoppia.
• Pohjaa koko lattia karkea pinta. Kuivausaika on noin 12-15 tuntia.
• Sekoita epoksiyhdisteen - A ja B komponentit rakennussekoittimella.
• Kaada valmis epoksiseos lattialle ja tasaa se vetolaitteella. Voit siirtyä levitetyllä materiaalilla kraskostoyssa - erityisessä nastakengässä.
• Seokseen joutuneen ilman poistamiseksi käsittele materiaalin pinta erityisellä neularullalla. Tämä toimenpide tulisi suorittaa viimeistään puolen tunnin kuluttua koostumuksen levittämisestä pohjaan.

Joten, epoksilattia on valmis. Sinun täytyy vain kuivata se.

sisältöön ↑

Hyödyllisiä vinkkejä:

• Kuivauksen aikana on mahdollista liikuttaa sitä varovasti 24 tunnin kuluttua. Hän kovettuu täysin 5 päivässä.
• Tällaiset lattiat voidaan tarvittaessa kaataa 2-3 kerrokseen. Tässä tapauksessa pohjakerros levitetään pohjustetulle ja täysin kuivatulle pinnoitteelle. Kun pohjakerros on kuivunut, levitetään pintakerros. Kun se puolestaan ​​kuivuu, pinta voidaan lisäksi lakata polyuretaanilakalla. Se antaa pinnoitteelle enemmän lujuutta ja tekee siitä kiiltävän.
• Epoksidi alkaa polymeroitua riittävän nopeasti. Siksi sen kanssa on työskenneltävä melko suurella nopeudella. Sen ei tulisi olla tankissa yli 10 minuuttia. Sitä on kuitenkin levitettävä erittäin huolellisesti alustaan. Materiaalin levittämisen jälkeen ja kunnes se kovettuu, sinun on varmistettava, että siihen ei pääse roskia tai pölyä - huoneen ikkunat on suljettava.

Tärkeää! Erivärisiä epoksiseoksia voidaan sekoitusprosessin aikana sekoittaa keskenään sekä vyöhykkeellä. Joten saadaan erittäin mielenkiintoisia väriratkaisuja.

sisältöön ↑

Arkistofilmit

Nyt osaat tehdä epoksilattiat omilla käsillä. Kuten näette, tekniikka niiden luomiseksi on melko yksinkertainen, tärkeintä on noudattaa kaikkia ohjeita ja suosituksia tasaisesti.