DIY epoxi asztal

Az egyik legegyszerűbb, de leghatékonyabb módja annak, hogy otthonát kreatívan és ragyogóan díszítse, ha saját epoxival készít egy asztalot. Ennek az anyagnak a különleges tulajdonságai lehetővé teszik a legőrültebb formatervezési ötlet megvalósítását, valamint egy egyszerű asztal és szokatlan alakú valódi remekmű készítését. A különféle töltőanyagok felhasználásának lehetősége lehetőséget kínál arra, hogy egy valódi műalkotást egy egyszerű asztalból készítsen.

a tartalomhoz ↑

Epoxi - a munka előnyei és árnyalata

Az epoxid otthon bútorok (asztalok, bárpultok) gyártásához számos előnye van, amelyek között szerepelnek a következők:

• Ennek az anyagnak a mennyisége nem változik a szárítás során. Ha más hasonló készítmények zsugorodnak a folyadék illékonyodása miatt megszilárdulásakor, az epoxi bizonyos kémiai reakciók következtében megszilárdul, és megtartja eredeti térfogatát.
• Az epoxid felülete nem deformálódik, és nem fél a sérülésektől, ha a rajta nem jelennek meg rajta repedések és repedések.
• A kezdő mesterek számára fontos, hogy az epoxival való munka nagyon egyszerű. Ehhez nem szükséges semmiféle speciális készség - csak kövesse pontosan az utasításokat.
• További fontos előnye ennek az anyagnak a rendelkezésre állása.

Fontos! Minden munkát javasolunk speciális festőruhában, valamilyen fejdíszben és gumikesztyűben. Ezeket az óvintézkedéseket be kell tartani, mivel az emberi testből a gyantába bejutó porrészeket vagy hajat nagyon nehéz eliminálni.

a tartalomhoz ↑

Epoxi előállítás és a munka feltételei

A dekoratív epoxigyantákat általában olyan készletekben szállítják, amelyek gyantát és egy speciális edzőszert tartalmaznak, amely a termék keményedéséhez szükséges kémiai reakció indításához szükséges.

Ezen anyag használatával a következőket kell tudnia:

• Mivel ez a folyamat visszafordíthatatlan, az epoxi-t szigorúan a mellékelt utasítások szerint kell elkészíteni, figyelembe véve az összetevők gyártó által megadott arányát.

Fontos! Érdemes megjegyezni, hogy az epoxigyanta és az edzőanyag aránya gyártónként jelentősen eltérhet.

• Az összetevők keveréséhez 2 megfelelő méretű mérőedényre és botra van szükség az alapos keveréshez. Először meg kell mérnie a gyantát, majd önteni bele a megfelelő mennyiségű keményítőt, majd alaposan keverni a keveréket, amíg homogén masszává nem válik.

Fontos! Ha a dagasztás nem elég alapos, akkor a kész massza nem szilárdul meg jól.

• Az epoxi-gyantából készült munkadarabot a saját kezével szigorúan vízszintesen kell elhelyezni, különben a munkalap egyenetlen és beáramló.
• A forma előtt teljesen száraznak kell lennie. Ezenkívül nem szabad vizet bejutni az oldatba és a munkafelületre.
• A szerkezet gyártását +22 fok feletti hőmérsékleten és alacsony páratartalom mellett kell elvégezni.

Fontos! Minél magasabb a levegő hőmérséklete, annál gyorsabban megszilárdul a keverék.

• Egyes kézművesek, akik fel akarják gyorsítani az epoxi keményedési folyamatát, építési hajszárítót vagy más fűtőkészüléket használnak. Ez azonban hozzájárulhat a keverék „forrásához” és az azt követő légbuborékok kialakulásához.

Fontos! Ha az öntési folyamat során még mindig buborékok képződnek, azokat óvatosan el kell távolítani. Ezt fecskendővel vagy koktélcsővel lehet megtenni.

• A törmelék vagy a por részecskék bejutásának megakadályozása érdekében ajánlatos speciális állványokat használni, amelyekre ponyva vagy fóliák vannak kiképezve, amelyek megvédik az asztalt az idegen részecskéktől. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a védőbevonat ne kerüljön érintkezésbe a munkalap felületével.
• Mivel a kikeményedett epoxidot nagyon nehéz eltávolítani a felületről, meg kell akadályozni annak esését a padlóra. Ehhez műanyag csomagolással zárja le az asztal körül az asztal padlóját, amelyet a munka befejezése után egyszerűen el lehet dobni.

Fontos! Ha ennek ellenére szükségessé vált a fagyasztott epoxid eltávolítása, akkor ezt mechanikusan vagy speciális oldószerekkel meg lehet tenni.

a tartalomhoz ↑

Általános gyártási elvek

Annak érdekében, hogy az epoxigyanta asztal pontosan úgy forduljon elő, ahogyan tervezted, az alakjának kitöltését a keverék edzésének megfelelő szakaszában kell elvégezni:

• Folyékony állapotban a keverék szabadon áramlik a keverőpálcáról. Egy ilyen anyag kiválóan alkalmas formák és sarkok, vályúk kitöltésére.
• Amikor az epoxi mézré válik, ragasztóként használható.
• A keverék a gumi szakaszában van - különféle elemek formázhatók belőle.
• Amikor a gyanta szilárd állapotba kerül - a termék a rendeltetésszerű használatra kész.

A munkalap sima, különféle impregnálásokkal, színek és anyagok kombinációjával, vagy epoxiből készülhet. Ez utóbbi esetben egy sablont (zsaluzat) alumínium sarkokból és üveg alapból kell készíteni. Az üveget alaposan le kell mosni, meg kell törölni és zsírtalanító szerrel kell kezelni. Az alumínium szegélyeket az üveghez kell rögzíteni ablakkittével, és viasz mastikával megdörzsölni.

a tartalomhoz ↑

Átlátszó vagy egyszerű asztallap:

• Az epoxi-gyantából készített "saját kezű" egyszínű munkalapok a munkadarab tisztításával és zsírtalanításával kezdődnek.

Fontos! Ha alapanyagként olyan anyagot használnak, amely felszívja a folyadékot (például fa), akkor azt először gyantával kell alapozni. Ez lehetővé teszi a buborékok előfordulásának elkerülését működés közben.

• A következő lépésben előállítják az epoxidot, majd öntik az öntőformába.

Fontos! Ha az asztal egy színben készül, akkor a színező pigment hozzáadódik a gyantához, miközben kívánatos, hogy a festék ugyanabból a gyártóból származjon, mint az epoxid. Ha az asztal kombinált színezését tervezik, akkor az öntés során több árnyalatú festékkel gyantát kell használni.

• Öntés után a munkalapot kb. 15 percre hagyják, majd a buborékokat (ha vannak) eltávolítják.
• Két nap múlva a készterméket őröljük és polírozzuk.
• Egy hét múlva az asztal teljesen készen áll a használatra a rendeltetésszerűen.

a tartalomhoz ↑

Munkalapok készítése töltőanyaggal

Az epoxi bútorok legeredetibb verziója saját kezűleg egy töltőlapú munkalap, amely különféle kövekben, apró figurákban, érmékben, palack kupakokban és egyéb termékekben használható:

• Ilyen asztal készítésekor alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani a munkadarabot (ha szükséges, festeni), valamint apró oldalakkal felszerelni.
• Ezután töltőanyagot fektetünk az alap aljára.

Fontos! A kiegészítőket alaposan meg kell tisztítani és teljesen megszárítani, mivel a nedves töltőanyag fehérséget okozhat.Ha a töltőanyag könnyű, akkor az alapra kell ragasztani, különben lebeghet.

• Ha a töltőanyag kicsi (legfeljebb 5 mm) és egyszerű alakú, akkor a gyantát egy rétegben öntik. Ha a beruházások nagyok és textúrájúak, akkor az öntést több lépésben kell elvégezni, pár napig tartó megszakításokkal.
• 3 órát is igénybe vehet, amíg az epoxid behatol a göndör töltőanyag mélyedéseibe, így tapasztalt szakemberek azt javasolják, hogy a texturált részeket előzetesen merítsék a gyantába, csak akkor tegyék őket az öntőformába.

a tartalomhoz ↑

Világító munkalap

Egy másik népszerű lehetőség az epoxid és a természetes fa kombinálása:

1. Először a barlangokat egy fa munkalapon készítik, majd a felületet gondosan csiszolják.
2. Ezután a szükséges mennyiségű fluoreszcens pigmentet adjuk az elkészített gyantához, majd az üvegeket ezzel a keverékkel öntjük.
3. A teljes szárítás után az asztalt több lakkréteggel borítják, közbenső köszörüléssel.
4. A munka befejezése után az asztal teljesen készen áll a használatra.

a tartalomhoz ↑

Stock mozgókép

Mint látható, nagyon érdekes és nagyon egyszerű feladat az epoxigyanta asztal készítése saját kezűleg. Munkaidőben azonban szigorúan be kell tartania az utasításokat - csak ilyen módon hozhat létre egy nagyon szép és eredeti bútordarabot, amely évek óta örömteli az Ön és vendégei számára.