Attrezzature e installazione domestica per prodotti di verniciatura a polvere

Ora le attrezzature speciali per la verniciatura di prodotti metallici con polvere stanno diventando sempre più richieste. Questo è un metodo progressivo che non consente la formazione di piccole imperfezioni sulla superficie, ad esempio macchie, strisce, irregolarità del rivestimento. Questa tecnologia non ha praticamente inconvenienti.

L'essenza della tecnologia

La principale differenza di questo metodo dagli altri è che la vernice viene applicata in una forma asciutta sulla superficie da trattare. In generale, il processo prevede l'applicazione della polvere e il suo fissaggio.

Durante la spruzzatura di una polvere speciale sulla superficie del materiale trattato, tutte le sue particelle ricevono una carica elettrica, che è opposta alla carica dell'oggetto. Per questo motivo, si verifica l'attrazione. Ecco come la polvere aderisce saldamente alla superficie.

Ma l'oggetto non è ancora pronto per l'uso, poiché è necessario correggere la struttura e il colore. Per questo, viene utilizzato un metodo di cottura, che prevede il riscaldamento di un oggetto dipinto in un forno speciale. Il calore inizia a sciogliere la polvere. Si trasforma in un film solido.

Questa tecnologia viene quasi sempre utilizzata durante la verniciatura di strutture metalliche.

Vantaggi, svantaggi e portata

Le attrezzature per la verniciatura a polvere non vengono utilizzate solo da costruttori professionisti. Sempre più spesso viene utilizzato dai padroni di casa. Questo metodo presenta vantaggi significativi, tra cui rispetto dell'ambiente e redditività. La vernice liquida convenzionale non può vantarsene.

Nella composizione della vernice in polvere non ci sono solventi che sono abbastanza pericolosi per la salute umana. Inoltre, questo materiale è meno consumato. Le particelle cadute dopo la spruzzatura possono essere raccolte e riutilizzate per dipingere altri oggetti.

Vantaggi principali:

1. Durante il funzionamento, non vi è alcun odore sgradevole che ha la vernice liquida.
2. Il materiale secco non può accendersi spontaneamente.
3. La procedura di verniciatura richiede un tempo minimo.
4. Al ricevimento di un risultato insoddisfacente, la superficie viene facilmente ridipinta.
5. La verniciatura viene eseguita in un solo passaggio, se l'installazione per la verniciatura è di alta qualità.
6. La vernice asciutta si adatta bene anche su superfici irregolari.
7. Il rivestimento finale è liscio e uniforme.
8. Non è necessario un primer prima della procedura.
9. La vernice a secco non si deteriora a causa delle variazioni di temperatura. Inoltre, il rivestimento non è sensibile ai processi di corrosione.

Ma la tecnologia ha i suoi svantaggi. Sono piuttosto significativi, quindi nella vita di tutti i giorni le piante da pittura vengono utilizzate raramente. Tra gli svantaggi ci sono:

1. La vernice in polvere non viene utilizzata per plastica e legno.
2. Se è necessario coprire un oggetto di grandi dimensioni, è necessario utilizzare un forno di grandi dimensioni per la polimerizzazione.
3. Uno strato sottile è abbastanza difficile da ottenere.
4. L'alto costo delle attrezzature.

L'ambito di applicazione non è limitato alle strutture metalliche. Puoi dipingere cemento, pietra, vetro temperato e blindato. Lo strato applicato non si sbiadisce al sole, reagisce male con acidi e altri prodotti chimici, quasi non si graffia, non collassa nel gelo. Pertanto, viene utilizzata la vernice in polvere:

1. Nella costruzione navale.
2. Per produzione di auto, moto e biciclette.
3. Per colorare gli elettrodomestici.
4. Quando si creano monumenti.
5. Per dipingere singoli elementi di ponti e torri.

La vernice in polvere viene utilizzata in molti settori. Ogni giorno l'ambito si sta espandendo. Per la produzione di tale materiale è l'opzione migliore.

Strumenti di pittura

Per l'applicazione della tecnologia di verniciatura a polvere, sono necessarie alcune apparecchiature. Il lavoro richiede una pistola a spruzzo e una camera progettata per la cottura di vernici.

È necessario uno spruzzatore per spruzzare un materiale di rivestimento polveroso. Ci sono dispositivi manuali e automatici. La polimerizzazione viene effettuata in una camera di cottura. Grazie a questo processo, la vernice ottiene le sue proprietà prestazionali dopo essere diventata un film.

Se si prevede di utilizzare la tecnologia delle polveri una sola volta, non ha senso acquistare una fornace speciale costosa. Può essere sostituito con un forno convenzionale.

Per eseguire la verniciatura secondo tutte le norme di sicurezza, è necessario garantire:

1. Buona ventilazione
2. Illuminazione adeguata.

Soprattutto è necessario prestare attenzione alla ventilazione. Se la stanza è scarsamente ventilata, c'è un'alta probabilità di nuocere alla salute. Se non è possibile creare le condizioni necessarie, è meglio eseguire lavori sulla strada o in un garage con cancelli aperti.

Una buona illuminazione ti permetterà di applicare una mano di vernice uniforme e di alta qualità. Meglio usare lampade fluorescenti. Non è auspicabile fornire illuminazione a incandescenza. Durante la spruzzatura, le particelle di vernice si depositano su di esse.

Dopo aver terminato il lavoro, devi pensare a come raccogliere la polvere rimanente. Puoi pre-posare il film sul pavimento, ma è meglio usare un aspirapolvere a ciclone. Non è possibile utilizzare un aspirapolvere convenzionale, poiché si ostruirà quasi immediatamente.

Preparazione della superficie

Per preparare la superficie metallica per la pittura, dovrai essere paziente. Ci vorrà molto tempo e molto lavoro. Ma questa fase è estremamente importante, poiché il risultato dipende da questo. È necessario prestare particolare attenzione a questa fase.

Per preparare una superficie metallica, procedi come segue:

1. Pulire accuratamente la parte di tutti i contaminanti.
2. Elimina le tracce di grasso. Per questo, puoi usare alcol normale o un solvente.
3. Per elaborare una superficie con qualsiasi materiale anticorrosivo.
4. Applicare speciali agenti fosfatanti sul metallo. Ciò consente una maggiore presa.

Il pretrattamento viene effettuato utilizzando composti chimici o manualmente. Se il lavoro viene eseguito da solo, dovrai preparare un disco abrasivo e spazzole metalliche. Dovrai anche inumidire uno straccio pulito in un solvente e pulire la superficie verniciata.

La lavorazione mediante composizioni chimiche comporta l'uso di solventi, acidi e alcali. Quando si sceglie un prodotto, è necessario procedere dal tipo di materiale che verrà verniciato, dalla complessità della contaminazione e dalle dimensioni del pezzo.

Durante l'elaborazione, vale anche la pena utilizzare un sublayer di conversione. Ciò ridurrà la probabilità che umidità e sporcizia penetrino nella vernice, proteggendola dal peeling. Quindi il risultato iniziale rimarrà per molto tempo. Gli agenti fosfatanti vengono applicati al sottostrato di conversione.

Inoltre, durante la preparazione, non dimenticare la passerizzazione. Il significato della procedura è che il cromo e il sodio vengono applicati al metallo. Questo protegge la superficie dalla corrosione.

Dopo aver completato questo passaggio, il metallo deve essere risciacquato ed asciugato. Solo ora possiamo iniziare a macchiare.

Atomizzazione delle polveri e processo di polimerizzazione

È necessario prendere il dispositivo spray e iniziare ad applicare la polvere in modo uniforme sulla superficie precedentemente preparata. Si consiglia di proteggere l'area di lavoro con uno schermo. Altrimenti, la vernice si disperderà in tutta la stanza.

Dopo la spruzzatura, puoi procedere al fissaggio della vernice in una fornace speciale.Va tenuto presente che il punto di fusione della polvere secca è compreso tra 150 e 220 gradi Celsius. La polimerizzazione di alta qualità prevede la cottura del pezzo in un forno per 30 minuti. In alcuni casi, la durata e la temperatura sono diverse. Tutto dipende dall'oggetto da verniciare, dal tipo di vernice e dal tipo di stufa.

Quando si utilizza l'apparecchiatura, è necessario assicurarsi che la parte sia cotta a temperatura costante. Solo in questo modo è possibile ottenere una fusione uniforme della polvere, che consentirà di ottenere uno strato uniforme e preciso.

Dopo la polimerizzazione, il pezzo deve essere rimosso dal forno e lasciato raffreddare da solo. Su questa verniciatura a polvere può essere considerato completo.

Il metodo standard di colorazione con materiali liquidi presenta molti svantaggi significativi. Per questo motivo, la vernice secca è stata utilizzata di recente nelle costruzioni e nella vita di tutti i giorni. Questo metodo è molto più produttivo, ma richiede la presenza di attrezzature speciali e alcune abilità. Tuttavia, i costi in ogni caso pagheranno, poiché questa tecnologia ti consente di ottenere una migliore copertura, oltre a ridurre l'attività fisica.

Suggerimenti sull'attrezzatura

Naturalmente, una persona durante la selezione dell'attrezzatura sarà guidata dalla sua qualità e costo. Ma vale la pena considerare altri fattori. Tra questi ci sono:

1. La stanza in cui verrà posizionata l'installazione. Lo spazio dovrebbe consentire la conformità alle norme di sicurezza.
2. Se non è possibile allocare un'area sufficiente, vale la pena utilizzare solo installazioni di piccole dimensioni.
3. Tipo e dimensioni dei prodotti da verniciare.
4. Le stufe sono a gas ed elettriche. La scelta dipende dalle funzionalità e dall'usabilità.
5. Se il colore della vernice cambia spesso, è meglio acquistare uno spray con un sistema a due stadi.
6. Quando si sceglie uno spruzzatore dovrebbe essere basato sulla quantità di lavoro. Per i più piccoli, è meglio prendere un dispositivo tribostatico e, per quelli grandi, un dispositivo elettrostatico.
7. È meglio acquistare apparecchiature da aziende che forniscono servizi di garanzia e assistenza post-vendita.

non universale. Non è adatto a tutte le superfici. Pertanto, prima di utilizzare la tecnologia, è necessario capire quanto sarà redditizia.