Javas grīdas segums

Betona klona izkārtojums ietver vairākus posmus. Pēdējais solis ir javas grīdas ieberšana, izmantojot īpašu aprīkojumu. Pēc šuvju ieliešanas betona virsma iegūst raksturlielumus, kuru dēļ tā var izturēt ievērojamas slodzes - gan triecienu, gan nodilumu. Lai jūs varētu iegūt tikai šādu rezultātu, šajā rakstā mēs sīki apsvērsim, kā tiek veikta soli pa solim iepildīšana un kas būtu jāņem vērā.

uz saturu ↑

Javas mērķis

Kad betons ielej sacietē, smagas šķembu un smilšu frakcijas nokrīt lejā. Cementa piens un sīkas daļiņas atrodas uz virsmas. Kad mitrums izžūst, virsma ir pārklāta ar izciļņiem un tukšumiem, tā izskatās diezgan nepievilcīga. Papildus ārējiem apvalkiem betona augšējā daļā veidojas tukšumi, samazinot špakteles elementu stiprības stiprību. Augšējie slāņi lobās un tiek iegūtas diezgan lielas bedres. Pat dārgi remonti negarantē pilnīgu un izturīgu grīdas seguma atjaunošanu.

Jūs varat mazināt šos trūkumus ar javu. Šis process ir diezgan sarežģīts un prasa augsti kvalificētu darbinieku. Tās būtība slēpjas faktā, ka augšējie betona slāņi tiek piespiesti ar spēku. Tajā pašā laikā palielinās betona slāņa izturība un tā izturība pret nodilumu.

Svarīgi! Bieži frēzēšanas procesā tiek izmantoti papildu armējošie javas maisījumi (virskārtas).

uz saturu ↑

Darba algoritms

Viss javas process ir sadalīts 2 posmos:

• Rupja (provizoriska).
• Finišs.

Rupjš

Pirmais grīdas seguma ieliešanas posms tiek veikts 3-7 stundas pēc betona maisījuma ieliešanas.

Svarīgi! Betona sacietēšanas pakāpei jābūt tādai, lai pēdu nospiedumu dziļums nepārsniegtu 4 mm.

Rupjā javā ir 2 javas caurlaides abpusēji perpendikulārā virzienā. Pirmkārt, viņi apstrādā laukumus pie sienām, kolonnām un durvīm, jo ​​betona sacietēšana notiek daudz ātrāk.

Finiša līnija

Pabeigšanas posms ir 10-15 stundas pēc sākotnējās apstrādes beigām. Betona gatavības pakāpi šuvju apdarei var noteikt, tam uzliekot plaukstu. Ja roka paliek tīra, jums jāsāk finišēt. Tajā pašā laikā grīda iegūst spoguļa spīdumu un izskatās pilnīgi gluda.

uz saturu ↑

Izmantojamais aprīkojums:

• Rotējošās špakteļlāpstiņas ar elektrisko vai benzīna piedziņu.
• Manuālas vai automātiskas ierīces, kas izplata papildināšanu.
• Rotācijas lāpstiņas, tautā sauktas par “helikopteriem”.
• Apmales tehnika, ko izmanto klājumu apstrādei pie kolonnām vai sienām.

Ierīces princips

Atdaliet viena un divkāršā rotora špakteļlāpstiņas. Mašīnas atšķiras pēc to vadības principa:

• Operators kontrolē viena rotora mašīnu ar garu rokturi. Viena rotora ierīces masa svārstās no 35 līdz 70 kg, tāpēc tā ir diezgan pārnēsājama un daudzpusīga.

Svarīgi! Viena rotora tehnoloģijas priekšrocības: mobilitāte, ērtības, manevrēšanas spēja un labas kvalitātes javas.

• Automašīna ar diviem rotoriem neatgādina helikopteru, bet gan maza automašīna. To lieto lielās platībās.Galvenā vadības iezīme ir kontakta trūkums starp personu un mašīnu.

Svarīgi! Mīnusi - augstas izmaksas un nepietiekami laba manevrēšanas spēja.

Sienu (apmales) mašīnas ir ērtas darbam stūros, pie sienām, durvju aiļu zonā. Viņu iezīme ir mazais darba instrumenta diametrs. Šī tehnika ir aprīkota ar mazjaudas elektromotoriem, tāpēc elektroenerģijas patēriņš ir ekonomisks.

Instrumenta diametrs

Špakteļlāpstiņu galvenā klasifikācijas iezīme ir izmantotā darba instrumenta diametrs:

• Universālais diametrs ir 900 mm.
• Telpās ar sarežģītu konfigurāciju un nelielu platību tiek izmantoti diski ar diametru līdz 600 mm.

Svarīgi! Apdares posms tiek veikts, izmantojot bradātos “helikopterus” betona gruntēšanai ar stiprinātājiem. Asmeņi nogrieza izvirzītā seguma sekcijas. Grīda izrādās pilnīgi gluda un gluda.

• Iekārtas ar nelielu disku ieteicams izmantot telpā ar kolonnām un lielu leņķu skaitu.

Svarīgi! Divu rotoru mašīna ir optimāla plašai telpai. Vienlaicīga divu disku darbība ļauj apstrādāt ievērojamu laukumu.

uz saturu ↑

Izmantotā tehnoloģija un materiāli

Pirms pārejat uz javas, noorganizējiet tehnoloģisko pauzi. Tas ir nepieciešams, lai betons iegūtu nepieciešamo izturību. Šādas pauzes ilgums ir 4-20 stundas. Šajā laikā betons izveidojas tā, lai virsmā paliktu pēdu nospiedums ar maksimālo dziļumu 4 mm. Tagad sīkāk apsveriet betona “helikoptera” šuvju pielietošanas tehnoloģiju.

Rupja java

To veic vairākas reizes savstarpēji perpendikulāros virzienos. Kad špakteļlāpstiņa griežas, betons tiek sablīvēts. Caurlaižu skaits ir atkarīgs no betona kvalitātes un no izlietā slāņa biezuma. Pēc pietiekama daudzuma cementa piena iegūšanas betona virsmu pārklāj ar virskārtas javu. Papildu sadali veic speciāli ratiņi.

Svarīgi! Sacietēšana ar virskārtu galvenokārt tiek izmantota grīdām ar ievērojamu slodzi (tirgi, noliktavas, ražošanas zāles, autostāvvietas).

Prasības ratiņiem:

• Īpaša konteinera klātbūtne maisījuma iekraušanai.
• Aprīkots ar skrūvēm stāvoša maisījuma sasmalcināšanai.
• Plati riteņi, kas neatstāj dziļu rievu uz svaiga betona.
• Īpaši slāpētāji dozētai papildināšanas padevei.

Pirmais hermētiķa uzklāšanas posms ir aptuveni ⅔ no kopējā tilpuma. Tad viņi nogaida kādu laiku, kas nepieciešams, lai mērcētu maisījumu ar mitrumu. Maisījuma aptumšošana ir signāls, ka java var sākties.

Svarīgi! Paredzētais papildināšanas patēriņš uz kvadrātmetru ir:

• Vieglām un vidējām kravām - no 3 līdz 5 kg.
• Par ievērojamu slodzi - no 5 līdz 8 kg.

Maisījuma sajaukšanai ar cementa pienu izmanto viena rotora metodi. Pēc tam, kad bija iespējams panākt kompozīcijas vienmērīgu sajaukšanos ar cementa pienu, tiek palaists divu rotoru smagais aprīkojums, kura masa ir 350-400 kg.

Piemērojamie maisījumi

Portlandcements, modificētas piedevas un polimēru materiāli ir lielākās daļas javas sastāvu pamatā. Kā pildvielas tiek izmantotas paaugstinātas stiprības vielas: korunds, kvarca smiltis, bazalts utt.

Vienas vai citas iespējas izvēle ir atkarīga no telpas mērķa:

• Kvarca cietinātāju izmanto grīdām, kas paredzētas vidējām un vieglām kravām (iepirkšanās, izklaides centros).
• Grīdas ar plānotu lielu slodzi (rūpniecības uzņēmumi, lielas degvielas uzpildes stacijas, noliktavas) izmanto cietinātāju ar korundu. Korunda cietinātāja izmaksas ir augstākas nekā kvarca, bet kalpošanas laiks ir ilgāks.

Svarīgi! Polimēru piedevas pastiprina betona slāni, piešķirot tam papildu stiprību.Javas maisījuma sastāvā var būt krāsvielas, kas ļauj ne tikai nostiprināt betona grīdu, bet arī radīt dekoratīvu efektu.

Pabeigt javas

Pēdējā posmā viņi izmanto specializētu aprīkojumu ar asmeņiem. Minimālais caurlaižu skaits ir 2. Mašīnas kustības virziens ar dažādām caurlaidēm ir savstarpēji perpendikulārs. Intervāls starp asmeņiem un grīdas līmeni ir:

• Pirmajā pieejā no 5 līdz 10 mm.
• Otrajā pieejā no 20 līdz 25 mm

Pabeidzot javu, grīdas virsma tiek ne tikai izlīdzināta līdz spoguļa stāvoklim, bet arī notiek maisījuma kvalitatīva sablīvēšanās. Tajā pašā laikā betona stiprība kļūst tāda, ka uz tā nav pēdas. Šādu darbu var veikt tikai, izmantojot īpašu aprīkojumu. Grīdas seguma slīpēšana ar savām rokām maiņas veidā šeit nav piemērota.

uz saturu ↑

Kā novērst plaisas betonā?

Plaisas betonā ievērojami ietekmē pārklājuma darbību. Plaisāšanas cēloņi ir dažādi, taču jebkurā gadījumā remonta darbi ir nepieciešami. Laicīgs remonts novērš plaisas izplatīšanos un gružu un mitruma iekļūšanu tajā:

• Ar nelielu skaitu plaisu un atveres izmēru, kas nepārsniedz 2 mm, jūs varat aprobežoties ar remontu ar parasto krāsu vai polimēra-cementa pārbaudi.
• Ja laika gaitā atvēruma lielums palielinās, izmantojiet polimēra-cementa kompozīciju vai sintētiskos sveķus.
• Ar ievērojamu plaisāšanu tiek izmantota injekcijas metode.

Svarīgi! Visuzticamākais sastāvs tiek iegūts no polimēra-cementa un epoksīda materiālu kombinācijas. Vispirms ieberiet grīdas segumu ar līmi (epoksīdu) un pēc tam uz svaiga pārklājuma uzklājiet javas vai polimēra cementa mīklu.

• Lai nostiprinātu plašas plaisas, metāla kronšteinus izmanto ar intervālu 0,25 m kombinācijā ar remonta maisījumu. Pēc tam virsmu noslauka, izmantojot vienu rotoru. Tas palīdz maskēt uz grīdas visus nelīdzenumus, kas saistīti ar remontu.

uz saturu ↑

Filmētais materiāls

Progresīvākais un lētākais virsmas apstrādes veids ir specializētas šuvju pielietošanas tehnoloģijas izmantošana. Pēc apdares procedūras grīda ir pilnīgi tīra un gluda, bez vienmērīgiem putekļiem. Krāsojošo savienojumu izmantošana piešķir grīdai estētisku izskatu. Tādu darbību apvienojums kā grīdas seguma ieklāšana un iegriešana palīdz samazināt būvniecības laiku. Vēl viena priekšrocība tehnoloģijai, kas izmanto virskārtu, ir tās daudzpusība un spēja to izmantot dažādos objektos.