Apparatuur en huishoudelijke installatie voor poedercoatingproducten

Nu wordt er steeds meer vraag naar speciale apparatuur voor het schilderen van metalen producten met poeder. Dit is een progressieve methode die geen kleine onvolkomenheden op het oppervlak laat ontstaan, bijvoorbeeld vlekken, strepen, onregelmatigheden van de coating. Deze technologie heeft vrijwel geen nadelen.

De essentie van technologie

Het belangrijkste verschil van deze methode met anderen is dat de verf in een droge vorm op het te behandelen oppervlak wordt aangebracht. Over het algemeen omvat het proces het aanbrengen en fixeren van het poeder.

Tijdens het spuiten van een speciaal poeder op het oppervlak van het verwerkte materiaal, ontvangen alle deeltjes een elektrische lading, die tegengesteld is aan de lading van het object. Hierdoor vindt aantrekking plaats. Dit is hoe het poeder zich stevig aan het oppervlak hecht.

Maar het object is nog niet klaar voor gebruik, omdat het nodig is om de structuur en kleur te fixeren. Hiervoor wordt een bakmethode gebruikt, waarbij een geschilderd voorwerp in een speciale oven wordt verwarmd. De hitte begint het poeder te smelten. Het verandert in een solide film.

Deze technologie wordt bijna altijd gebruikt tijdens het schilderen van metalen structuren.

Voordelen, nadelen en toepassingsgebied

Poederverfapparatuur wordt niet alleen gebruikt door professionele bouwers. In toenemende mate wordt het gebruikt door huismeesters. Deze methode heeft aanzienlijke voordelen, waaronder milieuvriendelijkheid en winstgevendheid. Conventionele vloeibare verf kan hier niet over opscheppen.

In de samenstelling van poederverf zijn er geen oplosmiddelen die behoorlijk gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid. Ook wordt dit materiaal minder verbruikt. Gevallen deeltjes na het spuiten kunnen worden verzameld en opnieuw worden gebruikt voor het schilderen van andere objecten.

Belangrijkste voordelen:

1. Tijdens bedrijf is er geen onaangename geur die vloeibare verf heeft.
2. Droog materiaal kan niet spontaan ontbranden.
3. Het schilderen duurt minimaal.
4. Na ontvangst van een onbevredigend resultaat, wordt het oppervlak gemakkelijk opnieuw geverfd.
5. Het schilderen wordt in één stap uitgevoerd, als de installatie voor het schilderen van hoge kwaliteit is.
6. Droge verf ligt goed, zelfs op oneffen oppervlakken.
7. De uiteindelijke coating is glad en uniform.
8. Een primer is niet vereist vóór de procedure.
9. Droge verf verslechtert niet als gevolg van temperatuurschommelingen. Ook is de coating niet gevoelig voor corrosieprocessen.

Maar technologie heeft zijn nadelen. Ze zijn behoorlijk belangrijk, dus in het dagelijks leven worden verfplanten zelden gebruikt. Onder de minnen zijn:

1. Poederverf wordt niet gebruikt voor plastic en hout.
2. Als u een groot object moet bedekken, moet u een grote oven gebruiken voor polymerisatie.
3. Een dunne laag is vrij moeilijk te verkrijgen.
4. Hoge kosten van apparatuur.

Het toepassingsgebied is niet beperkt tot metalen constructies. U kunt beton, steen, gehard en gepantserd glas schilderen. De aangebrachte laag vervaagt niet in de zon, reageert slecht met zuren en andere chemicaliën, krast bijna niet, stort niet in bij vorst. Daarom wordt poederverf gebruikt:

1. In de scheepsbouw.
2. Door productie van auto's, motorfietsen en fietsen.
3. Voor het kleuren van huishoudelijke apparaten.
4. Bij het maken van monumenten.
5. Voor het schilderen van afzonderlijke elementen van bruggen en torens.

Poederverf wordt in veel industrieën gebruikt. Elke dag wordt de scope alleen maar groter. Voor de productie van een dergelijk materiaal is de beste optie.

Tekengereedschappen

Voor de toepassing van poedercoatingtechnologie is bepaalde apparatuur vereist. Werk vereist een spuitpistool en een kamer die is ontworpen voor het bakken van verf.

Een sproeier is nodig voor het spuiten van een poederachtig coatingmateriaal. Er zijn handmatige en automatische apparaten. De polymerisatie wordt uitgevoerd in een bakkamer. Dankzij dit proces krijgt de verf zijn prestatie-eigenschappen nadat hij in een film is veranderd.

Als u poedertechnologie slechts één keer wilt gebruiken, heeft het geen zin om een ​​speciale dure oven aan te schaffen. Het kan worden vervangen door een conventionele oven.

Om te schilderen in overeenstemming met alle veiligheidsregels, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen:

1. Goede ventilatie.
2. Voldoende verlichting.

Moeten vooral aandacht besteden aan ventilatie. Als de ruimte slecht geventileerd is, is er een grote kans op schade aan uw gezondheid. Als het niet mogelijk is om de nodige voorwaarden te creëren, is het beter om werkzaamheden op straat of in een garage met open poorten uit te voeren.

Met een goede verlichting kunt u een uniforme en hoogwaardige verflaag aanbrengen. Het is beter om fluorescentielampen te gebruiken. Het is ongewenst om gloeilampverlichting te bieden. Tijdens het spuiten zullen er verfdeeltjes op bezinken.

Na het beëindigen van het werk, moet u nadenken over hoe u het resterende poeder kunt verzamelen. U kunt de film vooraf op de vloer leggen, maar het is beter om een ​​cycloonstofzuiger te gebruiken. U kunt geen conventionele stofzuiger gebruiken, omdat deze vrijwel onmiddellijk verstopt raakt.

Voorbereiding van het oppervlak

Om het metalen oppervlak voor te bereiden op het schilderen, moet je geduld hebben. Het kost veel tijd en veel werk. Maar deze fase is uiterst belangrijk, omdat het resultaat ervan afhangt. Het is noodzakelijk om speciale aandacht aan deze fase te besteden.

Ga als volgt te werk om een ​​metalen oppervlak voor te bereiden:

1. Reinig het gedeelte van alle verontreinigingen grondig.
2. Verwijder sporen van vet. Hiervoor kunt u gewone alcohol of een oplosmiddel gebruiken.
3. Om een ​​oppervlak te verwerken met elk corrosiewerend materiaal.
4. Breng speciale fosfateermiddelen aan op het metaal. Dit zorgt voor meer grip.

Voorbehandeling wordt uitgevoerd met behulp van chemische verbindingen of handmatig. Als het werk op zichzelf wordt gedaan, moet u een slijpschijf en metalen borstels voorbereiden. U moet ook een schone doek in een oplosmiddel bevochtigen en het geverfde oppervlak afvegen.

Verwerking met behulp van chemische samenstellingen omvat het gebruik van oplosmiddelen, zuren en alkaliën. Bij het kiezen van een product moet u uitgaan van het soort materiaal dat wordt geverfd, de complexiteit van vervuiling en de grootte van het werkstuk.

Bij het verwerken is het ook de moeite waard om een ​​conversiesublaag te gebruiken. Dit verkleint de kans dat vocht en vuil onder de verf komen en beschermt deze tegen afbladderen. Het initiële resultaat blijft dus lang behouden. Fosfateermiddelen worden op de omzettingssublaag aangebracht.

Vergeet tijdens de voorbereiding ook de passerisatie niet. De betekenis van de procedure is dat chroom en natrium op het metaal worden aangebracht. Dit beschermt het oppervlak tegen corrosie.

Na het voltooien van deze stap moet het metaal worden gespoeld en gedroogd. Pas nu kunnen we beginnen met kleuren.

Poederverstuiving en polymerisatieproces

Het is noodzakelijk om het spuitapparaat te nemen en het poeder gelijkmatig op het eerder voorbereide oppervlak aan te brengen. Het is raadzaam om het werkgebied met een scherm te beschermen. Anders zal de verf zich door de kamer verspreiden.

Na het spuiten kunt u doorgaan met het fixeren van de verf in een speciale oven.Er moet rekening mee worden gehouden dat het smeltpunt van droog poeder 150 tot 220 graden Celsius is. Bij hoogwaardige polymerisatie wordt het werkstuk 30 minuten in een oven gebakken. In sommige gevallen zijn de duur en temperatuur verschillend. Het hangt allemaal af van het object dat wordt geverfd, het type verf en het type kachel.

Bij het bedienen van de apparatuur moet ervoor worden gezorgd dat het onderdeel op een constante temperatuur wordt gebakken. Alleen op deze manier kan een gelijkmatig smelten van het poeder worden bereikt, waardoor een gelijkmatige en nette laag kan worden verkregen.

Na de polymerisatie moet het werkstuk uit de oven worden verwijderd en zelfstandig worden afgekoeld. Op dit poeder kan het schilderen als voltooid worden beschouwd.

De standaardmethode voor kleuring met vloeibare materialen heeft veel belangrijke nadelen. Vanwege dit is droge verf onlangs gebruikt in de bouw en in het dagelijks leven. Deze methode is veel productiever, maar vereist de aanwezigheid van speciale apparatuur en bepaalde vaardigheden. De kosten zullen echter in elk geval hun vruchten afwerpen, omdat deze technologie u in staat stelt om een ​​betere dekking te krijgen en fysieke activiteit te verminderen.

Uitrusting Tips

Natuurlijk zal een persoon tijdens de selectie van apparatuur worden geleid door de kwaliteit en de kosten. Maar het is de moeite waard om andere factoren te overwegen. Onder hen zijn:

1. De kamer waar de installatie zal worden geplaatst. De ruimte moet voldoen aan de veiligheidsvoorschriften.
2. Als het niet mogelijk is om voldoende ruimte toe te wijzen, is het de moeite waard om alleen kleine installaties te gebruiken.
3. Type en grootte van de te schilderen producten.
4. Kachels zijn gas en elektrisch. De keuze hangt af van de functies en bruikbaarheid.
5. Als de kleur van de verf vaak verandert, is het beter om een ​​spray met een tweetraps systeem te kopen.
6. Bij het kiezen van een sproeier moet worden gebaseerd op de hoeveelheid werk. Voor kleine is het beter om een ​​tribostatisch apparaat te nemen, en voor grote, een elektrostatisch apparaat.
7. Het is beter om apparatuur te kopen van bedrijven die garantie en after-sales service bieden.

niet universeel. Het is niet geschikt voor alle oppervlakken. Daarom moet u, voordat u de technologie gebruikt, uitzoeken hoeveel deze winstgevend zal zijn.