Ce lipeste lipici epoxidic, conceptul de epoxid

În unele cazuri, pentru a conecta diferite suprafețe și piese, puteți face fără găuri de găurire și sudare la cald. Un mod disponibil și rapid este adezivul pe bază de epoxid. Dar înainte de ao aplica, trebuie să vă dați seama care este lipiciul epoxidic și care este compoziția acestuia. Materialul are o caracteristică bună, cu ajutorul său puteți lipi multe lucruri fără a apela la metode complexe.

Istoric de lipici

Adeziv epoxidic (lipici epoxidic) - un material universal popular pentru lipire, a cărui utilizare pe scară largă a început în urmă cu mulți ani și este încă populară. În ciuda apariției în industria construcțiilor a compușilor mai noi și mai puternici, epoxi lipeste eficient produse care au densitate și duritate suficientă.

Baza de clei - rășină epoxidică sau bauxită, a fost inventată în 1938 de chimistul rus Alexander Pavlovici Dianin. Primul om de știință a primit o componentă cheie pentru producerea acestui compus - bisfenolul A sau difenilolpropanul. În onoarea lui, numele de rășini epoxid-diane au plecat. Primul lot al acestui material adeziv a fost lansat în Germania la începutul anului 1940, primul nume comercial este Araldit.

În URSS, au început să folosească clei epoxidic abia în 1960, dar a început imediat producția la scară largă, care a fost invidiată chiar și în Occident. Producția industrială a fost organizată în Dzerzhinsk, Sumgait, Kotovsk, Leningrad, Ufa. Cea mai populară la acea vreme era Epoxy Diane, care avea polietilenă, un întăritor poliamidic sau adeziv EDP, fabricat în orașul Dzerzhinsk. De atunci, a fost produs sub această formă, designul ambalajului a rămas la fel - un borcan de plastic sau de sticlă plasat într-o cutie de carton roșu și alb. Forma de eliberare s-a schimbat doar în țările baltice - un tub multicolor.

Compoziția și ce lipiciuri

Pentru a afla ce lipiciuri lipici epoxidice, mai întâi trebuie să înțelegeți compoziția și proprietățile acestuia.

Adezivul este considerat universal, cu ajutorul său este posibilă obținerea unei conexiuni puternice a suprafeței lipite, rășina epoxidică, care este o componentă, pătrunde până la o adâncime suficientă a suprafețelor lipite.

Componente suplimentare

Deoarece se aplică componente suplimentare:

1. Întăritori - poliamidă, aminamidă, modificatori din substanțe polimerice. Aceste componente schimbă starea componentelor de la heliu la solid, ajută la întărire, conferă rezistență, face solidificarea și uscarea mai rapidă.
2. Solvenți - xilen, diverse tipuri de alcooli, acetonă. Acestea ajută la uscarea mai rapidă a tuturor componentelor.
3. Umpluturi - pulbere: oxid de metal, aluminiu, silice; sticlă și fibră de carbon, țesături speciale. Faceți funcția de întăritor și stabilizator, determinați caracteristicile materialului.
4. Plastifianți - ester acid fosforic sau acid ftalic. Afectează rezistența la căldură, caracteristicile fizice și chimice.

Ce poate fi lipit

În cazul în care se folosește lipici epoxidic și ce se poate lipi de acestea, puteți afla citind instrucțiunile, deoarece domeniul său de aplicare este destul de mare. Este utilizat nu numai pentru nevoile casnice, ci și pentru agricultură și industrie, rar ce fel de reparații are loc fără acest material:

1. Construcție - conectează structuri din plastic și beton armat, acționează ca umplutură de goluri și fisuri. Poate fi utilizat pentru a lipi produse din beton și metal.
2. Ingineria este un element de fixare rapidă a plăcuțelor de frână, o bună lipire a pieselor din materiale plastice și metalice. Se folosește pentru repararea rezervorului de gaz al unei mașini, fisuri și alte daune aduse caroseriei, repararea cutiei de viteze, a pieilor.
3. Aviație - instalarea aeronavelor, folosită la fabricarea panourilor solare, conferă rezistență la căldură în interiorul și în afara echipamentului.
4. Construcția navală - asamblarea structurilor din fibră de sticlă și lucrul cu elemente de fixare pentru a crea o barieră impermeabilă, acoperind suprafața iahturilor.
5. Nevoi interne - încălțăminte de lipire, suveniruri, detalii de mobilier, articulații de etanșare și multe altele.

Soiuri și clasificare

Există mai multe tipuri de lipici, care diferă în numărul de componente adezive din compoziție.

Tipuri de clei

Poate conține ca o componentă și 2 componente:

1. O singură componentă - componenta principală este o rășină dizolvată într-un solvent organic care nu are o caracteristică de culoare. Cu acesta, puteți lucra cu piese mici, sigilați instalațiile de canalizare în timpul instalării, pregătiți pentru asamblarea și instalarea rețelelor de canalizare și apă. Disponibil mai ales în tuburi și tuburi cu un volum mic. Acest tip de epoxid este utilizat pe scară largă în nevoile gospodărești, lucrările de ac, reparația mașinilor. Depozitare după utilizare numai în formă închisă.
2. Cu două componente - este un ansamblu format din două recipiente cu conținutul care trebuie pregătit. Primul conținut este rășina, al doilea este un durificator tehnic. Pentru gătit, trebuie să diluați și să amestecați componentele în proporțiile specificate în instrucțiunile de utilizare. Se amestecă ușor și bine, rezistă la expunere, numai atunci cleiul va avea rezistență.

Unul și cel de-al doilea tip de EAF și-au găsit domeniul de aplicare, dar cel mai popular epoxidic cu două componente. Este mai ușor de depozitat, iar compoziția de lucru se poate face într-un timp scurt, poate fi folosită în multe domenii. Când două componente sunt amestecate, începe polimerizarea și amestecul se transformă rapid dintr-un vâscoz în solid.

Clasificarea coerenței

În funcție de starea constituenților principali, epoxilina sau lipiciul epoxidic se împarte:

1. Forma lichidă - prezentată în tuburi, nu este necesară diluarea, cu ajutorul său puteți aplica adezivul pe orice suprafață.
2. Lamelar - înainte de utilizare se recomandă frământarea, amestecarea.

Cele mai comune mărci

O selecție largă a acestui lipici este prezentată pe piață, dacă doriți, puteți achiziționa produse atât de la producători importați cât și de la producători autohtoni:

1. „Contact” - funcționare recomandată în camere cu umiditate ridicată, este utilizat pe scară largă în instalații sanitare, în special pentru sigilarea țevilor, căzi, toalete, chiuvete.
2. „Momentul” este unul dintre cele mai populare, greutatea pachetului de la 5 grame și mai sus. Acest brand este testat în timp și este fiabil și durabil.
3. "Bison" este un tip de două componente de lipici, este un gel incolor, potrivit pentru restaurarea formei produsului, umplerea diferitelor goluri și suprafețe crăpate.
4. "Superhvat" este un epoxidic uniform, conținutul materialelor de umplere minerale din compoziție crește capacitatea de a lipi suprafețele.
5. „Al doilea” - capacitatea de a îngheța instantaneu în 3 minute.
6. "Ultima" (Ultimo) - cunoscut pentru versatilitatea sa, este utilizat pentru lipirea aproape toate suprafețele, în special decorativ și cu fața. Este utilizat pe scară largă în repararea echipamentelor auto, instalații sanitare.
7. "Poxipol" - are o compoziție care are o rată mare de uscare, se poate întări la 6-10 minute după amestecare, deci lucrul cu acesta ar trebui să fie rapid.
8. EPD este un produs de calitate la un preț accesibil, potrivit pentru lipirea multor suprafețe de la sticlă la metal.
9. "Epoxi-titan" - un adeziv cu rezistență mare, are rezistență la impactul fizic, este disponibil în blistere și găleți.
10. „Defense - EC” este un tip epoxidic rezistent chimic, produs în recipiente mari de până la 10 kg. Se aplică pe producții mari.

Instrucțiuni de utilizare

Procesul tuturor lucrărilor constă din trei etape principale care trebuie efectuate corect

Secvență de lucru:

• Curățarea suprafeței de lipit.
• Gătirea adezivului în sine.
• Lipirea.

Suprafața este curățată cu șmirghel, degresant, apoi uscare. În producția la scară largă, prelucrarea se realizează cu nisip sau cu ultrasunete, iar părțile în sine sunt degresate într-un solvent organic și se realizează un proces de gravare a acidului.

Prepararea lipiciului constă în extrudarea epoxidului într-un recipient de amestecare, apoi se adaugă cantitatea necesară de întăritor, de obicei acest raport este de 1:10. Ultima etapă de gătit este să amesteci manual toate ingredientele.

Adezivul finit se aplică pe una dintre părți, se presează strâns cu cealaltă parte și se lasă în stare fixă ​​timp de 10 minute. Produsul poate fi utilizat după câteva ore.

Avantaje și dezavantaje

Principalul avantaj este versatilitatea în aplicare, dar există și alte aspecte pozitive.

Pro în alegerea acestui clei:

1. Nu există nicio contracție, adică volumul nu se schimbă, deoarece în timpul lipirii se formează o cusătură specială.
2. Fisurile nu se formează pe suprafața de lipit, deoarece compușii polimeri incluși în compoziție au elasticitate ridicată.
3. Are proprietăți bune de adeziv la toate tipurile de materiale lipite.
4. Rezistența la solvenți, inclusiv la cei agresivi, la formulări alcaline și uleiuri.
5. Destul de puternic și elastic, cu temperatura crescândă la +350 grade.
6. Suprafața finisată poate fi vopsită cu vopsea sau lac.
7. Are proprietatea de a nu conduce curenți electrici, poate fi folosit ca dielectric.
8. Polimerizarea în sine are loc în toate straturile suprafeței lipite.
9. La adăugarea diferitelor umpluturi, se va obține un amestec adeziv cu aplicare universală.
10. Rezistența adezivului la umiditate.
11. Nu este supus distrugerii prin radiații ultraviolete și în aer liber.
12. Poate fi utilizat ca o componentă a sistemului de alunecare.

Dezavantaje materiale:

• Înainte de a utiliza forma cu două componente, amestecarea compozițiilor este necesară.
• Respectarea strictă a măsurilor de siguranță în timpul lucrului.
• Respectarea proporțiilor de diluare a adezivului.
• Executarea rapidă a lucrărilor, pentru a prinde lipici, ambalajul este recomandat înainte de utilizare imediată.

Securitatea muncii

Întrucât componentele necongelate sunt dăunătoare organismului uman, este important să se respecte regulile și precauțiile de siguranță:

• toate lucrările trebuie efectuate cu mănuși;
• în timpul amestecării și lipirii, mențineți geamul deschis;
• lipsa copiilor;
• când adezivul contactează pielea, îndepărtați-le cu acetonă, apoi clătiți sub apă curgătoare cu săpun;
• În caz de contact cu ochii, solicitați asistență medicală.

Înainte de a începe munca, trebuie să citiți instrucțiunile și să vă dați seama la ce aderă epoxidicul.

Masa epoxidică congelată este considerată inofensivă, dar înainte de aceasta este necesar să se țină seama de următoarele puncte:

• Suprafețele care vor fi lipite trebuie tratate și degresate.
• Toate componentele sunt măsurate în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
• Indicatorul de temperatură nu trebuie să fie mai mic decât cel indicat în instrucțiuni.
• Adăugarea diferitelor substanțe străine în adeziv reduce rezistența produsului legat.
• Hardener este mai bine să adăugați puțin.
• Apa nu este permisă în masa adezivă.
• Stratul adeziv dintre suprafețele de lipit trebuie să fie destul de subțire.

În procesul de lucru cu lipici, nu trebuie să uitați de măsurile de siguranță, să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare, temperatura de depozitare nu trebuie să fie prea ridicată. Atunci când lucrați, în special pentru persoanele predispuse la reacții alergice, este recomandat să protejați sistemul respirator cu o mască sau respirator, mâinile cu mănuși. Cu o funcționare adecvată, lipiciul epoxidic va deveni un asistent de încredere în viața de zi cu zi.