Toz boya ürünleri için ekipman ve ev kurulumu

Artık metal ürünlerin tozla boyanması için özel ekipmanlar giderek daha fazla talep görüyor. Bu, yüzeyde küçük kusurların, örneğin lekelerin, çizgilerin, kaplamanın düzensizliklerinin oluşmasına izin vermeyen ilerici bir yöntemdir. Bu teknolojinin pratikte hiçbir sakıncaları yoktur.

Teknolojinin özü

Bu yöntemin diğerlerinden temel farkı, boyanın muamele edilecek yüzeye kuru biçimde uygulanmasıdır. Genel olarak, işlem tozun uygulanmasını ve düzeltilmesini içerir.

İşlenen malzemenin yüzeyine özel bir tozun püskürmesi sırasında, tüm parçacıkları nesnenin yükünün karşısında olan bir elektrik yükü alır. Bu nedenle, çekim gerçekleşir. Bu, tozun yüzeye sıkıca yapışmasıdır.

Ancak nesne henüz kullanıma hazır değil çünkü yapıyı ve rengini düzeltmek gerekli. Bunun için boyalı bir nesnenin özel bir fırında ısıtılmasını içeren bir pişirme yöntemi kullanılır. Isı tozu eritmeye başlar. Sağlam bir filme dönüşür.

Bu teknoloji neredeyse her zaman metal yapıların boyanmasında kullanılır.

Avantajlar, dezavantajlar ve kapsam

Toz boyama ekipmanı sadece profesyonel üreticiler tarafından kullanılmaz. Giderek, ev ustaları tarafından kullanılmaktadır. Bu yöntem, çevre dostu ve karlılık dahil olmak üzere önemli avantajlara sahiptir. Geleneksel sıvı boya bununla övünemez.

Toz boya bileşiminde insan sağlığı için oldukça tehlikeli olan hiçbir çözücü yoktur. Ayrıca, bu malzeme daha az tüketilir. Püskürtmeden sonra düşen parçacıklar toplanabilir ve başka nesnelerin boyanması için tekrar kullanılabilir.

Ana avantajlar:

1. Operasyon sırasında, sıvı boyanın sahip olduğu hoş bir koku yoktur.
2. Kuru malzeme kendiliğinden tutuşmaz.
3. Boyama prosedürü minimum zaman alır.
4. Tatminkar olmayan bir sonuç alındığında, yüzey kolayca yeniden boyanır.
5. Boyama tesisatı yüksek kalitede ise, boyama tek adımda gerçekleştirilir.
6. Kuru boya düz olmayan yüzeylerde bile iyi durur.
7. Son kaplama düzgün ve homojendir.
8. İşlemden önce bir astar gerekli değildir.
9. Kuru boya sıcaklık değişimlerinden dolayı bozulmaz. Ayrıca, kaplama korozyon işlemlerine duyarlı değildir.

Ancak teknolojinin sakıncaları vardır. Oldukça önemlidirler, bu yüzden günlük yaşamda boya bitkileri nadiren kullanılır. Eksiler arasında:

1. Plastik ve ahşap için toz boya kullanılmaz.
2. Büyük bir nesneyi örtmeniz gerekirse, polimerizasyon için büyük bir fırın kullanmanız gerekir.
3. İnce bir tabaka elde etmek oldukça zordur.
4. Yüksek ekipman maliyeti.

Kapsam metal yapılarla sınırlı değildir. Beton, taş, temperli ve zırhlı camları boyayabilirsiniz. Uygulanan katman güneşte solmaz, asitlerle ve diğer kimyasallarla iyi reaksiyona girmez, neredeyse çizilmez, donda çökmez. Bu nedenle, toz boya kullanılır:

1. Gemi yapımında.
2. Otomobil, motosiklet ve bisiklet üretimi ile.
3. Ev aletlerini renklendirmek için.
4. Anıtlar oluştururken.
5. Köprü ve kule elemanlarını ayrı ayrı boyamak için.

Toz boya birçok endüstride kullanılmaktadır. Her gün kapsam sadece genişliyor. Böyle bir malzemenin üretimi için en iyi seçenektir.

Boyama aletleri

Toz kaplama teknolojisinin uygulanması için bazı ekipman gereklidir. İş, boya tabancası ve boya pişirme için tasarlanmış bir oda gerektirir.

Tozlu bir kaplama malzemesinin püskürtülmesi için bir püskürtücü gereklidir. Manuel ve otomatik cihazlar var. Polimerizasyon bir fırın odasında gerçekleştirilir. Bu işlem sayesinde, boya filme dönüştükten sonra performans özelliklerini alır.

Toz teknolojisini yalnızca bir kez kullanmayı planlıyorsanız, özel bir pahalı fırın almanın bir anlamı yoktur. Geleneksel bir fırınla ​​değiştirilebilir.

Boyamanın tüm güvenlik kurallarına uygun olarak yapılması için aşağıdakileri sağlamak gerekir:

1. İyi havalandırma.
2. Yeterli aydınlatma.

Özellikle havalandırmaya dikkat etmek gerekir. Oda iyi havalandırılmamışsa, sağlığınıza zarar verme olasılığı yüksektir. Gerekli koşulları oluşturmak mümkün değilse, sokakta veya açık kapıları olan bir garajda iş yapmak daha iyidir.

İyi aydınlatma, tek tip ve yüksek kalitede boya uygulamanıza olanak sağlar. Floresan lambaların kullanılması daha iyidir. Akkor aydınlatma sağlamak istenmez. Püskürtme sırasında, boya parçacıkları üzerlerine yerleşir.

İşi bitirdikten sonra, kalan tozu nasıl toplayacağınızı düşünmeniz gerekir. Filmi yere önceden yerleştirebilirsiniz, ancak bir siklonlu elektrikli süpürge kullanmak daha iyidir. Hemen hemen tıkanacağından geleneksel bir elektrikli süpürgeyi kullanamazsınız.

Yüzey hazırlığı

Metal yüzeyi boyaya hazırlamak için sabırlı olmanız gerekir. Çok zaman alacak ve çok çalışacak. Ancak bu aşama son derece önemlidir, çünkü sonuç buna bağlıdır. Bu aşamaya özel dikkat etmek gerekir.

Metal bir yüzey hazırlamak için aşağıdakileri yapın:

1. Tüm kirleticilerin parçasını iyice temizleyin.
2. Yağ izlerini giderin. Bunun için normal alkol veya çözücü kullanabilirsiniz.
3. Herhangi bir antikorozif malzeme ile bir yüzeyi işlemek için.
4. Metale özel fosfatlama maddeleri uygulayın. Bu daha fazla tutuş sağlar.

Ön arıtma kimyasal bileşikler kullanılarak veya elle gerçekleştirilir. İş kendi başına yapılırsa, bir taşlama diski ve metal fırçalar hazırlamanız gerekecektir. Ayrıca, temiz bir paçayı bir solvent içerisinde nemlendirmeniz ve boyalı yüzeyi silmeniz gerekecektir.

Kimyasal bileşimler kullanarak işleme, çözücü, asit ve alkalilerin kullanımını içerir. Bir ürün seçerken, boyanacak malzemenin türünden, kirlenmenin karmaşıklığından ve iş parçasının boyutundan devam etmeniz gerekir.

İşleme yaparken bir dönüşüm alt katmanı kullanmaya da değer. Bu, boyanın soyulmasını önleyen rutubet ve nem oranını azaltır. Böylece ilk sonuç uzun süre kalacaktır. Fosfatlama ajanları dönüşüm alt katmanına uygulanır.

Ayrıca hazırlık sırasında pasifleştirmeyi de unutmayın. İşlemin anlamı metale krom ve sodyum uygulanmasıdır. Bu, yüzeyi korozyondan korur.

Bu adımı tamamladıktan sonra, metal durulanır ve kurutulur. Ancak şimdi lekelenmeye başlayabiliriz.

Toz atomizasyonu ve polimerizasyon süreci

Püskürtme tertibatının alınması ve daha önceden hazırlanmış yüzeye tozun eşit şekilde uygulanmasına başlanması gerekir. Çalışma alanını bir ekranla korumanız önerilir. Aksi takdirde, boya odaya dağılır.

Püskürtmeden sonra, boyayı özel bir fırında sabitlemeye devam edebilirsiniz.Kuru tozun erime noktasının 150 ila 220 santigrat derece olduğu akılda tutulmalıdır. Yüksek kaliteli polimerizasyon, iş parçasını 30 dakika boyunca bir fırında pişirmeyi içerir. Bazı durumlarda, süre ve sıcaklık farklıdır. Hepsi boyanmakta olan nesneye, boya tipine ve soba tipine bağlıdır.

Ekipmanı çalıştırırken, parçanın sabit bir sıcaklıkta pişirilmesini sağlamak gerekir. Ancak bu şekilde tozun düzgün bir şekilde eritilmesi sağlanabilir ve bu da düzgün ve doğru bir tabaka elde etmeyi mümkün kılar.

Polimerizasyondan sonra, iş parçası fırından çıkarılmalı ve kendi kendine soğumaya bırakılmalıdır. Bu toz boya tamamlandı kabul edilebilir.

Sıvı malzemeler kullanılarak yapılan standart boyama yönteminin birçok önemli dezavantajı vardır. Bu nedenle, kuru boya son zamanlarda inşaat ve günlük yaşamda kullanılmaktadır. Bu yöntem çok daha üretken, ancak özel ekipman ve belirli becerilerin varlığını gerektiriyor. Bununla birlikte, her durumda maliyetler artacaktır, çünkü bu teknoloji daha iyi kapsama almanıza ve fiziksel aktiviteyi azaltmanıza izin veriyor.

Ekipman İpuçları

Tabii ki, ekipman seçimi sırasındaki bir kişi kalitesi ve maliyeti ile yönlendirilir. Ancak diğer faktörleri dikkate almaya değer. Bunlar arasında:

1. Kurulumun yapılacağı oda. Alan güvenlik düzenlemelerine uygunluğa izin vermelidir.
2. Yeterli bir alan tahsis etmek mümkün değilse, sadece küçük ölçekli tesisler kullanmaya değer.
3. Boyanacak ürünlerin tipi ve ebadı.
4. Sobalar gaz ve elektrikli. Seçim, özelliklere ve kullanılabilirliğe bağlıdır.
5. Boyanın rengi sık sık değişirse, iki aşamalı bir sisteme sprey almak daha iyidir.
6. Bir püskürtücü seçerken iş miktarına dayanmalıdır. Küçük olanlar için, tribostatik bir cihazı ve büyük olanlar için elektrostatik bir cihazı almak daha iyidir.
7. Garanti ve satış sonrası servis sağlayan şirketlerden ekipman satın almak daha iyidir.

evrensel değil. Tüm yüzeyler için uygun değildir. Bu nedenle, teknolojiyi kullanmadan önce ne kadar karlı olacağını bulmalısınız.