Vữa sàn

Sắp xếp các lớp bê tông bao gồm một số giai đoạn. Bước cuối cùng là phun vữa nền bằng thiết bị đặc biệt. Sau khi vữa, bề mặt bê tông có được các đặc tính, do đó nó có thể chịu được tải trọng đáng kể - cả sốc và mài mòn. Để bạn có thể nhận được kết quả như vậy, chúng tôi sẽ xem xét chi tiết trong bài viết này về cách thức phun vữa từng bước và những gì cần được tính đến.

đến nội dung ↑

Mục đích của vữa

Khi đổ bê tông cứng lại, các phần nặng hơn của đá nghiền và cát rơi xuống. Sữa xi măng và các hạt nhỏ trên bề mặt. Khi độ ẩm khô, bề mặt được bao phủ bởi các vết sưng và lỗ rỗng, trông nó không hấp dẫn. Ngoài lớp vỏ bên ngoài, các lỗ rỗng được hình thành ở phần trên của bê tông, làm giảm cường độ liên kết của các phần tử phụ. Các lớp trên tẩy tế bào chết và ổ gà khá lớn thu được. Ngay cả việc sửa chữa tốn kém cũng không đảm bảo phục hồi hoàn toàn lớp phủ sàn đồng nhất và bền.

Bạn có thể giảm thiểu những thiếu sót này bằng vữa. Quá trình này khá phức tạp và đòi hỏi nhân viên có tay nghề cao. Bản chất của nó nằm ở thực tế là các lớp bê tông phía trên bị ép buộc. Đồng thời, cường độ của lớp bê tông và khả năng chống mài mòn của nó tăng lên.

Quan trọng! Thông thường trong quá trình bơm vữa, các hỗn hợp vữa gia cố bổ sung (lớp phủ) được sử dụng.

đến nội dung ↑

Thuật toán làm việc

Toàn bộ quá trình bơm vữa được chia thành 2 giai đoạn:

• Thô (sơ bộ).
• Sự kết thúc.

Thô lỗ

Giai đoạn đầu tiên của vữa rót sàn được thực hiện từ 3 - 7 giờ sau khi đổ hỗn hợp bê tông.

Quan trọng! Độ cứng của bê tông phải sao cho độ sâu của dấu chân không vượt quá 4 mm.

Vữa thô bao gồm 2 lần rót vữa theo hướng vuông góc lẫn nhau. Trước hết, họ xử lý các khu vực gần tường, cột và cửa ra vào, vì quá trình đông cứng bê tông xảy ra nhanh hơn nhiều.

Dòng kết thúc

Giai đoạn hoàn thành là 10-15 giờ kể từ khi kết thúc quá trình xử lý sơ bộ. Mức độ sẵn sàng của bê tông để hoàn thiện vữa có thể được xác định bằng cách áp dụng một lòng bàn tay cho nó. Nếu tay vẫn sạch, bạn cần bắt đầu hoàn thiện vữa. Đồng thời, sàn nhà có được một tấm gương sáng và trông hoàn toàn mịn màng.

đến nội dung ↑

Thiết bị áp dụng:

• Trowels quay với ổ điện hoặc xăng.
• Thiết bị thủ công hoặc tự động phân phối topping.
• Máy vane quay, thường được gọi là máy bay trực thăng trực thăng.
• Kỹ thuật chỉnh sửa, được sử dụng để xử lý các lớp nền gần cột hoặc tường.

Nguyên lý thiết bị

Phân biệt giữa các bay đơn và rôto đôi. Ô tô khác nhau về cách chúng được điều khiển:

• Người vận hành điều khiển máy rôto đơn có tay cầm dài. Khối lượng của một thiết bị một cánh quạt khác nhau trong khoảng từ 35 đến 70 kg, vì vậy nó khá di động và linh hoạt.

Quan trọng! Ưu điểm của công nghệ rôto đơn: cơ động, tiện lợi, cơ động và vữa chất lượng tốt.

• Chiếc xe hai cánh quạt không giống máy bay trực thăng, mà là một chiếc xe nhỏ. Nó được sử dụng trong các khu vực rộng lớn.Tính năng điều khiển chính là thiếu tiếp xúc giữa người và máy.

Quan trọng! Nhược điểm - chi phí cao và không đủ khả năng cơ động tốt.

Máy móc tường (viền) thuận tiện cho việc làm việc ở các góc, gần tường, trong khu vực cửa ra vào. Tính năng của chúng là đường kính nhỏ của công cụ làm việc. Kỹ thuật này được trang bị động cơ điện công suất thấp, vì vậy việc tiêu thụ điện là kinh tế.

Đường kính dụng cụ

Tính năng phân loại chính cho bay là đường kính của công cụ làm việc được sử dụng:

• Đường kính phổ quát là 900 mm.
• Trong các phòng có cấu hình phức tạp và diện tích nhỏ, các đĩa có đường kính lên tới 600 mm được sử dụng.

Quan trọng! Giai đoạn hoàn thiện được thực hiện bằng cách sử dụng máy bay trực thăng mái chèo trực tiếp để phun vữa bê tông bằng chất làm cứng. Các lưỡi cắt cắt các phần nhô ra của lớp vẩy. Sàn nhà hoàn toàn trơn tru và mịn màng.

• Thiết bị có một đĩa nhỏ được khuyến khích sử dụng trong phòng có cột và số lượng góc lớn.

Quan trọng! Một máy hai cánh quạt là tối ưu cho một căn phòng rộng rãi. Hoạt động đồng thời của hai đĩa cho phép bạn xử lý một khu vực quan trọng.

đến nội dung ↑

Công nghệ và vật liệu sử dụng

Trước khi tiến hành vữa, sắp xếp tạm dừng công nghệ. Nó là cần thiết để bê tông đạt được sức mạnh cần thiết. Thời gian tạm dừng như vậy là 4-20 giờ. Trong thời gian này, các bộ bê tông theo cách mà dấu chân có độ sâu tối đa 4 mm vẫn còn trên bề mặt. Bây giờ hãy xem xét công nghệ phun vữa trực thăng bê tông trực tiếp chi tiết hơn.

Vữa thô

Nó được thực hiện nhiều lần theo hướng vuông góc lẫn nhau. Khi máy bay quay, bê tông được nén chặt. Số lượng đường chuyền phụ thuộc vào chất lượng của bê tông và độ dày của lớp đổ. Sau khi thu được một lượng sữa xi măng vừa đủ, bề mặt bê tông được phủ một hỗn hợp vữa - vữa. Phân phối đứng đầu được thực hiện bởi các xe đẩy đặc biệt.

Quan trọng! Làm cứng với topping chủ yếu được sử dụng cho các tầng có tải trọng đáng kể (chợ, kho, phòng sản xuất, bãi đỗ xe).

Yêu cầu xe đẩy:

• Sự hiện diện của một thùng chứa đặc biệt để tải hỗn hợp.
• Được trang bị ốc vít để xay hỗn hợp ứ đọng.
• Bánh xe rộng mà không để lại một đường ray sâu trên bê tông tươi.
• Giảm chấn đặc biệt cho thức ăn topping liều.

Giai đoạn đầu tiên của việc sử dụng chất bịt kín là khoảng tổng khối lượng. Sau đó, họ chờ đợi một thời gian cần thiết để ngâm hỗn hợp với độ ẩm. Màu tối của hỗn hợp là tín hiệu cho thấy vữa có thể bắt đầu.

Quan trọng! Tiêu thụ ước tính của topping trên một mét vuông là:

• Đối với tải nhẹ và trung bình - từ 3 đến 5 kg.
• Đối với một tải trọng đáng kể - từ 5 đến 8 kg.

Một kỹ thuật một cánh quạt được sử dụng để trộn hỗn hợp với sữa xi măng. Sau khi có thể đạt được sự pha trộn đồng đều của chế phẩm với sữa xi măng, thiết bị nặng hai cánh quạt, khối lượng trong đó là 350-400 kg, được đưa ra.

Hỗn hợp áp dụng

Xi măng Portland, phụ gia biến tính và vật liệu polymer là cơ sở của hầu hết các chế phẩm vữa. Là chất độn, các chất có cường độ tăng được sử dụng: corundum, cát thạch anh, đá bazan, v.v.

Sự lựa chọn của một hoặc một tùy chọn khác phụ thuộc vào mục đích của căn phòng:

• Chất làm cứng thạch anh được sử dụng cho các tầng được thiết kế cho tải trọng trung bình và nhẹ (mua sắm, trung tâm giải trí).
• Một chất làm cứng với corundum được sử dụng cho các tầng có tải trọng cao theo kế hoạch (doanh nghiệp công nghiệp, trạm xăng lớn, kho). Chi phí của chất làm cứng corundum cao hơn thạch anh, nhưng tuổi thọ dài hơn.

Quan trọng! Phụ gia polymer củng cố lớp bê tông, cho nó thêm sức mạnh.Thành phần của hỗn hợp vữa có thể bao gồm thuốc nhuộm không chỉ cho phép tăng cường sàn bê tông mà còn tạo hiệu ứng trang trí.

Kết thúc vữa

Ở giai đoạn cuối, họ sử dụng thiết bị chuyên dụng có lưỡi dao. Số lần chuyền tối thiểu là 2. Hướng chuyển động của máy với các đường chuyền khác nhau là vuông góc lẫn nhau. Khoảng thời gian giữa các lưỡi dao và mức sàn là:

• Trong cách tiếp cận đầu tiên, từ 5 đến 10 mm.
• Trong cách tiếp cận thứ hai, từ 20 đến 25 mm

Khi hoàn thiện vữa, bề mặt sàn không chỉ được làm nhẵn ở trạng thái gương mà còn xảy ra hiện tượng nén chất lượng của hỗn hợp. Đồng thời, cường độ của bê tông trở nên không có dấu chân trên nó. Công việc như vậy chỉ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt. Vữa vữa sàn bằng tay của chính bạn theo cách thức makeshift trực tiếp không phù hợp ở đây.

đến nội dung ↑

Làm thế nào để loại bỏ các vết nứt trong bê tông?

Các vết nứt trong bê tông ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của lớp phủ. Nguyên nhân của nứt là khác nhau, nhưng trong mọi trường hợp, công việc sửa chữa là cần thiết. Sửa chữa kịp thời ngăn ngừa vết nứt lan rộng và sự xâm nhập của các mảnh vụn và hơi ẩm vào nó:

• Với số lượng vết nứt nhỏ và kích thước mở không quá 2 mm, bạn có thể tự giới hạn sửa chữa bằng sơn thông thường hoặc thử nghiệm xi măng polymer.
• Nếu cường độ của lỗ mở tăng theo thời gian, hãy sử dụng chế phẩm xi măng polymer hoặc nhựa tổng hợp.
• Với vết nứt đáng kể, phương pháp tiêm được sử dụng.

Quan trọng! Thành phần đáng tin cậy nhất thu được từ sự kết hợp của vật liệu polymer-xi măng và epoxy. Đầu tiên, trát vữa nền bằng keo (epoxy), sau đó áp dụng vữa vữa hoặc bột xi măng polymer cho lớp phủ mới.

• Để tăng cường các vết nứt rộng, khung kim loại được sử dụng với khoảng cách 0,25 m kết hợp với hợp chất sửa chữa. Sau đó, bề mặt được xóa sạch bằng kỹ thuật một cánh quạt. Nó giúp che dấu trên sàn tất cả các độ nhám liên quan đến sửa chữa.

đến nội dung ↑

Cảnh phim

Việc sử dụng công nghệ phun vữa chuyên dụng là cách xử lý bề mặt tiến bộ và rẻ tiền nhất. Sau quá trình hoàn thiện, sàn nhà hoàn toàn sạch sẽ và mịn màng, thậm chí không có bụi. Việc sử dụng các hợp chất màu mang lại cho sàn nhà một diện mạo thẩm mỹ. Sự kết hợp của các hoạt động như đặt và phun vữa nền giúp giảm thời gian thi công. Một ưu điểm khác của công nghệ sử dụng topping là tính linh hoạt và khả năng sử dụng nó trên các đối tượng khác nhau.